Imprimante 3D ABS IPSO 105

PLAplastique renforcé de fibres de carbonede polyamide

Aperçu
Impression haute température, automatisation fiable et flexibilité matérielle complète pour des applications industrielles exigeantes. Performance maximale avec une enceinte de construction chauffée de 105 litres conçue pour des pièces robustes et la production continue.

Avantages clés

• Enceinte chauffée jusqu'à 100°C pour stabilité thermique et précision dimensionnelle
• Double extrudeur synchronisé DSX pour géométries complexes et production continue (mode Relay pour sauvegarde de filament)
• Températures de buse jusqu'à 450°C pour polymères techniques
• Système Open Material : compatible avec les filaments BigRep et matériaux haute performance tiers
• Calibration automatisée, nivellement adaptatif par maillage et capteurs intégrés pour une exploitation fiable en mode autonome

Caractéristiques

• Enceinte chauffée : 105 litres chauffés à 100°C pour des impressions stables et précises
• Double extrudeur DSX : DSX synchronisés, refroidis par eau, avec refroidissement et capteurs intégrés ; le mode Relay change automatiquement en cas de fin de filament
• Compatibilité matériaux haute température : température de buse jusqu'à 450°C pour imprimer ABS, ASA, PC, PEKK‑A, PA12 CF et autres polymères techniques
• Plateau chauffant : jusqu'à 140°C ; options : verre trempé pour précision dimensionnelle ou plate‑forme flexible en acier avec revêtement PEI pour un retrait facile des pièces
• Stockage sec des matériaux : chambre Keep‑Dry scellée avec capacité pour deux bobines afin de protéger les polymères techniques de l'humidité
• Unité de nettoyage d'air : filtres HEPA et charbon actif pour réduire les émissions
• Automatisation et supervision : caméra HD grand angle pour visibilité à distance ; surveillance continue avec capteurs intégrés et calibration automatisée rapide

Applications

• Prototypes fonctionnels de grande taille testés à des températures d'exploitation réelles
• Petites séries et fabrication à la demande de pièces finales résistantes et légères
• Gabarits, outillages et pièces d'outillage durables pour la production
• Armoires extérieures pour télécommunications et pièces intérieures ferroviaires certifiées (ex. PEKK‑A)
• Applications médicales avec renforts en fibres continues (solutions partenaires)

Matériaux
Matériaux recommandés / supportés : ABS, ASA, PC, PEKK‑A, BVOH, PC/ABS, PA12 CF. Matériaux compatibles : PETG, PLA, PA6/66, TPU, PP et autres filaments pris en charge par le système Open Material.

Caractéristiques techniques

• Volume de construction : X 400, Y 600, Z 440 mm
• Température enceinte : jusqu'à 100°C
• Température plateau : jusqu'à 140°C
• Surface du plateau : SWITCHPLATE (verre trempé ou plate‑forme acier flexible revêtue PEI)
• Dimensions extérieures : X 990, Y 1150, Z 1740 mm
• Poids : env. 400 kg
• Extrudeur : Direct Synchronized Extruder (DSX)
• Configuration extrudeurs : Dual DSX refroidis par eau
• Température buse : jusqu'à 450°C
• Diamètres buse : 0,4 ; 0,6 ; 1,0 mm
• Type de buse : Diamond
• Hauteur de couche minimale : 0,15 mm
• Débit maximal : 200 g/h
• Diamètre filament : 1,75 mm
• Détection fin de filament : Oui
• Pause et reprise d'impression : Oui
• Fonction de secours (Relay Mode) : Oui
• Nivellement adaptatif par maillage : Oui
• Calibration automatisée : Oui (mesure et compensation de topologie)
• Stockage matériau : chambre Keep‑Dry pour protection des filaments
• Commande d'entraînement : moteurs pas à pas avec encodeurs en boucle de contrôle de position observée
• Vitesse maximale de déplacement : XY 400 mm/s
• Précision de position : <0,05 mm
• Unité de nettoyage d'air : filtres HEPA et charbon actif
• Alimentation : 1P+N+PE, 208–240 V, 16 A, 50/60 Hz
• Certifications : CE, UL Ready