Logiciel de gestion de cycle de vie de matériaux TEEXMA for Materials

de simulationde calculde visualisation

Présentation
TEEXMA for Materials est une solution logicielle de gestion des données matériaux permettant de cartographier, structurer et exploiter les informations matériaux pour les équipes R&D, bureau d’études, qualité, production et environnement. Elle centralise résultats d’essais, propriétés, formulations, certificats et documents dans un référentiel sécurisé et validé pour améliorer la prise de décision, la traçabilité et la conformité réglementaire.

Fonctionnalités principales

• Traçabilité complète : enregistrement centralisé de l’origine, du lot, du fournisseur, du contexte d’essai et de l’historique de validation avec piste d’audit.
• Fonctions avancées avec IA : analyses prédictives, détection d’obsolescence et recommandations pour maintenir la pertinence des données.
• Intégration multi-sources : import et agrégation de résultats de laboratoires internes, bases externes et données fournisseurs pour une vue technique unique.
• Cartographie des performances : visualisation et comparaison graphique des essais (courbes contrainte-déformation, cartes type Ashby, cartes thermiques, tableaux de performance agrégés).
• Gestion des formulations : création centralisée, stockage et versioning des recettes et formulations multi-composants avec simulation et comparaison.
• Workflows de validation et gestion des droits : validation par étapes et contrôle d’accès pour sécuriser la qualité des données et la gouvernance.
• Interopérabilité : interfaces avec CAO, outils de simulation (FEM/CFD), LIMS, PLM, ERP et autres systèmes d’entreprise pour alimenter les outils de conception avec des données matériaux validées.
• Génération et gestion documentaire : extraction de données techniques, rapports et fiches produits en formats standards (Word, Excel, PDF) pour communication technique et preuves de conformité.
• Gestion de l’obsolescence et veille technologique : surveillance automatisée, alertes et support aux plans d’action pour mettre à jour ou remplacer des matériaux obsolètes.
• Analyses graphiques avancées et agrégation : comparaison de plusieurs essais et agrégation des résultats pour des évaluations techniques approfondies et la sélection de matériaux.

Bénéfices

• Accélère le développement produit et la sélection matériaux en donnant un accès immédiat à des données validées et à des comparaisons.
• Améliore la qualité produit et réduit les non-conformités grâce à des workflows de validation rigoureux et à la traçabilité.
• Diminue les coûts R&D et de caractérisation via la réutilisation des données historiques, l’automatisation des rapports et la réduction des essais redondants.
• Soutient la conformité réglementaire (exemples : REACh, RoHS, PPWR, EU MDR et normes ISO/ASTM selon implémentation) et la préparation aux audits par une traçabilité et une documentation complètes.
• Favorise la collaboration inter-départements en fournissant une source unique et fiable de connaissances matériaux pour la R&D, le bureau d’études, la production, la qualité et les achats.
• Facilite l’innovation en reliant les données matériaux aux outils de simulation et de conception et en permettant l’exploration rapide de matériaux alternatifs (y compris pour la fabrication additive).

Cas d'usage mis en avant

• Gestion centralisée de portefeuilles matériaux complexes pour l’aéronautique, l’automobile, l’énergie, le médical, l’agroalimentaire et le luxe.
• Support des workflows de fabrication additive (gestion des poudres et intégration AM) et conception pour la fabrication via des simulations informées par les matériaux.
• Sélection de matériaux, évaluation de fournisseurs et traçabilité multi-sites pour la production et le contrôle qualité.

Caractéristiques techniques / spécifications

• Types de données gérées : propriétés mécaniques, thermiques, chimiques, physiques, environnementales et éco-conception ; résultats d’essais et métadonnées associées (protocole, lot, appareil, opérateur).
• Traçabilité : origine, fournisseur, lot, certificat d’analyse, historique d’essais, versioning et piste d’audit pour chaque matériau et formulation.
• Analytique & visualisation : courbes contrainte-déformation, cartes type Ashby, tableaux de performance agrégés, tableaux de bord personnalisables et outils de comparaison multicritères.
• Formulation & gestion des recettes : stockage centralisé, structuration hiérarchique, versioning, comparaison et simulation des formulations ; moteur de recommandations pour optimisation.
• Veille & gestion de l’obsolescence : surveillance automatisée, alertes, détection assistée par IA des matériaux obsolètes et plans d’action suggérés.
• Validation & gouvernance : workflows de validation configurables, contrôle d’accès basé sur les rôles, signatures/approbations digitales et contrôles qualité des données.
• Interopérabilité : connecteurs/APIs pour CAO, outils de simulation FEM/CFD, LIMS, PLM, ERP et autres systèmes d’entreprise ; import/export en formats standards.
• Génération documentaire : modèles et modules d’extraction pour produire rapports Word, Excel et PDF et fiches techniques à partir des données validées.
• Ingestion multi-source : intégration des données de laboratoire internes, fichiers fournisseurs, bases matériaux tierces et sources bibliographiques ; enrichissement continu.
• Support pour la fabrication additive : gestion des poudres et intégration dans les chaînes de processus AM.
• Déploiement : accès multi-sites, architecture scalable, stockage sécurisé et séparation des données par profil ou site selon besoins d’entreprise.
• Support multimédia : images, pièces jointes d’essais et ressources vidéo intégrées liées aux matériaux et tests.