PrésentationAMARC conçoit et fabrique des fours et séchoirs industriels pour divers secteurs industriels, pour des procédés thermiques jusqu'à +250°C. Les fours AMARC (versions standard et sur mesure) sont conçus pour offrir une efficacité thermique élevée, une utilisation simple et un niveau de sécurité opérationnelle adapté aux environnements industriels.
Applications- Polymérisation
- Séchage
- Préchauffage
- Traitement thermique
- Procédés de thermoformage
- Revenu / détente des contraintes
- Stabilisation
- Cuisson / durcissement
- Durcissement
- Vulcanisation
- Post-chauffage
- Maintenance
ConstructionLes fours industriels AMARC sont constitués d'une ossature soudée en acier carbone avec parois porteuses en tôles métalliques et isolation en laine minérale (sans amiante). La construction standard comprend une face extérieure en acier carbone peint et une face intérieure en acier galvanisé. Une construction étanche avec panneaux soudés est proposée dans des conditions spécifiques.
- Solidité structurelle : Conçue pour un fonctionnement en cycles continus et pour résister aux contraintes lors des opérations de chargement/déchargement.
- Isolation thermique : Structure pensée pour éviter les ponts thermiques et limiter la dispersion de chaleur afin d'économiser l'énergie.
- Matériaux : Standard : extérieur en acier carbone peint, intérieur en acier galvanisé. En option : AISI304 (ou autre inox) pour intérieur/extérieur et accessoires (coffret de commande, unité de ventilation, systèmes de porte).
- Construction étanche (panneaux soudés) utilisée lorsque :
- la température de service est élevée ;
- la pression dans la chambre est importante ;
- les procédés génèrent des émissions denses et/ou agressives.
FonctionnementLe transfert de chaleur se fait principalement par convection d'air. L'air est chauffé par des résistances et dirigé vers les pièces via des fentes spécifiques. La régulation de la température s'effectue par un régulateur numérique associé à des sondes. Les études d'écoulement d'air permettent d'obtenir une distribution homogène, des pentes de montée plus rapides et les caractéristiques de transfert thermique requises.
- Configurations d'écoulement d'air : Horizontal, Vertical, Mixte (horizontal/vertical)
- Tolérance typique obtenue : +/- 2°C par rapport à la consigne en chambre vide (lorsque le dimensionnement est correct)
- Tous les fours font l'objet d'une cartographie thermique par des laboratoires qualifiés avec instruments étalonnés.
Gamme de produitsAMARC produit des fours sur mesure et des séries standards. Les fours batch électriques standard sont disponibles en série FCS 150 (jusqu'à +150°C) et FCS 250 (jusqu'à +250°C). Les conceptions sur mesure couvrent dimensions, modes de chargement, logique de commande, dispositifs de sécurité, niveau d'automatisation et autres personnalisations.
Séries FCS 150 - pour procédés jusqu'à +150°C (tableau)Model | Max Temp. (°C) | Height (mm) | Width (mm) | Depth (mm) | Volume (m³) | Fan Flow Rate (m³/h) | Power (kW)
FCS 150-01 | 150 | 1500 | 1000 | 1000 | 1,5 | 3050 | 15
FCS 150-02 | 150 | 1500 | 1500 | 1000 | 2,25 | 3050 | 22,5
FCS 150-03 | 150 | 1500 | 1500 | 1500 | 3,375 | 3050 | 22,5
FCS 150-04 | 150 | 2000 | 1500 | 1500 | 4,5 | 3050 | 30
FCS 150-05 | 150 | 2000 | 1500 | 2000 | 6 | 3850 | 30
FCS 150-06 | 150 | 2000 | 1500 | 2500 | 7,5 | 4750 | 37,5
FCS 150-07 | 150 | 2000 | 1500 | 3000 | 9 | 5400 | 37,5
FCS 150-08 | 150 | 2000 | 2000 | 1500 | 6 | 3850 | 30
FCS 150-09 | 150 | 2000 | 2000 | 2000 | 8 | 4750 | 37,5
FCS 150-10 | 150 | 2000 | 2500 | 1500 | 7,5 | 4750 | 37,5
FCS 150-11 | 150 | 2000 | 2500 | 2000 | 10 | 6150 | 37,5
FCS 150-12 | 150 | 2000 | 3000 | 1500 | 9 | 5400 | 37,5
FCS 150-13 | 150 | 2000 | 3000 | 2000 | 12 | 6150 | 45
Séries FCS 250 - pour procédés jusqu'à +250°C (tableau)Model | Max Temp. (°C) | Height (mm) | Width (mm) | Depth (mm) | Volume (m³) | Fan Flow Rate (m³/h) | Power (kW)
FCS 250-01 | 250 | 1500 | 1000 | 1000 | 1,5 | 3050 | 22,5
FCS 250-02 | 250 | 1500 | 1500 | 1000 | 2,25 | 3050 | 30
FCS 250-03 | 250 | 1500 | 1500 | 1500 | 3,375 | 3050 | 30
FCS 250-04 | 250 | 2000 | 1500 | 1500 | 4,5 | 3050 | 37,5
FCS 250-05 | 250 | 2000 | 1500 | 2000 | 6 | 3850 | 37,5
FCS 250-06 | 250 | 2000 | 1500 | 2500 | 7,5 | 4750 | 45
FCS 250-07 | 250 | 2000 | 1500 | 3000 | 9 | 5400 | 45
FCS 250-08 | 250 | 2000 | 2000 | 1500 | 6 | 3850 | 37,5
FCS 250-09 | 250 | 2000 | 2000 | 2000 | 8 | 4750 | 45
FCS 250-10 | 250 | 2000 | 2500 | 1500 | 7,5 | 4750 | 45
FCS 250-11 | 250 | 2000 | 2500 | 2000 | 10 | 6150 | 45
FCS 250-12 | 250 | 2000 | 3000 | 1500 | 9 | 5400 | 45
FCS 250-13 | 250 | 2000 | 3000 | 2000 | 12 | 6150 | 52,5
Options et personnalisations- Matériaux : possibilité d'options en acier inoxydable (AISI304) pour intérieur/extérieur et accessoires.
- Peinture : primaire époxy + couche polyuréthane standard ; RAL personnalisé disponible ; traitements spécifiques pour environnements corrosifs avec rapport de peinture.
- Fond de chambre : sans fond (pose au sol), fond en tôle métallique, ou structure isolée avec rails pour chariots selon besoin.
- Portes : portes battantes standard (simple/double) ; en option portes guillotine (à glissière verticale) ou portes automatiques ; hublots d'inspection et éclairage intérieur disponibles.
- Extraction/renouvellement d'air : ON/OFF, temporisé/interverrouillé avec cycle, interverrouillage avec verrouillage portes ; détecteurs de gaz en option si le procédé l'exige.
- Systèmes d'extraction d'humidité et sondes d'humidité pour procédés de séchage.
- Options de contrôle de procédé : sondes de température pièces (actives ou de surveillance), programmateurs journaliers/hebdomadaires, timers de cycle, régulateurs processeur avancés, commande PLC avec HMI (Siemens S7-1200 avec options KTP HMI). Fonctions : contrôle multi-zone, programmation de recettes/cycles, niveaux utilisateurs, enregistrement des données, journal d'alarmes, export CSV, gestion de lots et interface IT (LAN ou Profinet).
Caractéristiques techniques- Température maximale de procédé : jusqu'à +250°C (série FCS 250)
- Séries standard : FCS 150 (jusqu'à 150°C) et FCS 250 (jusqu'à 250°C)
- Tolérance typique de température (chambre vide) : +/- 2°C (lorsque conditions et flux respectés)
- Cadre : ossature portante soudée en acier carbone
- Isolation : laine minérale, sans amiante, conçue pour minimiser les ponts thermiques
- Matériaux standard : extérieur en acier carbone peint ; intérieur en acier galvanisé ; inox en option (AISI304)
- Commande : régulateur numérique de température (PID) en standard ; PLC + HMI en option pour logique avancée et enregistrement de données
- Essais : cartographie thermique réalisée par des laboratoires qualifiés avec instruments certifiés
- Configurations disponibles : four batch (autonome) ou fours à cycle continu avec convoyeurs (maille métallique, chaîne, rouleaux) et chauffage multi-zone.