Alimentateur doseur vibrant SE-C

pour tapis de convoyeurpour poudreélectrique

Présentation
Un épandeur vibrant (modèle SE-C) dose de petites particules sèches — sucre, sel, sésame, herbes, farine ou éclats de fruits à coque — sur des produits qui avancent sur un convoyeur. Il répartit le décor sur toute la largeur de bande sans alimentateur mécanique ni pièce tournante et se place au-dessus du convoyeur, entre l’étape de formage/enrobage et le tunnel de refroidissement. La largeur de bande et la position d’installation sont spécifiées à la commande.

Adéquation au process — exclusions immédiates

• Le SE-C dose uniquement des particules sèches et fluides ; il n’est pas adapté aux décorations liquides ou pâteuses.
• Il répartit le décor sur la largeur de bande et ne positionne pas de pièces entières à des positions fixes.
• Les particules doivent tomber sur une surface humide ou collante ; elles n’adhèrent pas après le tunnel de refroidissement.
• L’unité est construite à la largeur de bande spécifiée à la commande et n’est pas ajustable sur cette plage après livraison.

Largeur de bande et modèle
Un seul modèle (SE-C) est construit selon la largeur de bande commandée, couvrant des convoyeurs de 200 à 1000 mm. Une unité plus étroite que la bande laisse les bords non décorés ; une unité plus large projette le décor au-delà des bords.

Principe de dosage vibrant
Un mouvement vibratoire contrôlé fait avancer les particules de la trémie vers le bord de décharge. L’amplitude de vibration fixe l’intensité d’alimentation ; les trappes coulissantes de trémie règlent la surface d’ouverture de décharge. Ensemble, elles régulent le débit et répartissent uniformément le décor sur la largeur de bande sans alimentateur mécanique ni pièce tournante. Modifier la vitesse de bande sans retoucher les réglages d’alimentation change l’épaisseur du décor.

Avant ou après l’enrobage
La même unité peut être positionnée avant ou après une station d’enrobage sans modification mécanique. Après enrobage, les particules tombent sur du chocolat, un glaçage ou un sirop encore humides et adhèrent pendant la prise de la surface. Avant enrobage, les inclusions sont déposées puis peuvent être partiellement ou totalement recouvertes en aval. La condition fixe est une surface humide ou collante au moment de la chute du décor.

Position dans la ligne de production
L’épandeur est installé au-dessus du convoyeur, entre la machine qui crée la surface humide (formage ou enrobage) et le tunnel de refroidissement qui fait prendre la surface. En amont : enrobeuse, ligne d’enrobage ou ligne de moulage. En aval : tunnel de refroidissement qui fixe le produit enrobé/décoré.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Modèle : SE-C
• Rôle : dosage régulier de particules sèches sur un convoyeur, entre formage/enrobage et tunnel de refroidissement
• Largeur de bande (fabriquée sur commande) : 200–1000 mm
• Matériau : construction en acier inoxydable AISI 304
• Unité vibrante : fréquence et amplitude réglables pour définir l’intensité d’alimentation
• Trémie : trappes coulissantes pour régler l’ouverture de décharge
• Alimentation électrique : 220 V monophasé
• Puissance installée : dépend du nombre et de la taille des unités vibrantes montées pour la largeur spécifiée ; confirmée à la commande