consol steel belt

SYSTEMES DE CONVOYEUR A COURROIE EN ACIER

L'argument de vente unique d'un convoyeur à bande en acier réside dans sa forme physique : aucun autre matériau ne peut rivaliser avec les qualités de cuisson d'une bande en acier.

Non seulement il assure un fonctionnement fiable dans des applications où les températures peuvent atteindre jusqu'à 400 °C, mais il le fait également avec une fiabilité et une durabilité exceptionnelles.

Une durée de vie de plus de 15 ans n'est pas inhabituelle.

Excellent support de produit pour une large gamme de produits cuits &ndash ; biscuits, pâtisseries, éponges et pain.

Surface dure et lisse pour une libération propre du produit.

Hygiénique et plus facilement nettoyable que les bandes à mailles métalliques, ce qui signifie moins de temps d'arrêt.

Excellent transfert de chaleur.

Excellente conductivité thermique pour une bonne performance de cuisson et une qualité de produit constante.

Des vitesses de bande plus rapides augmentent le rendement de la production.

Aucun étirement, de bonnes caractéristiques de tension et de suivi signifient moins d'entretien par rapport aux bandes à mailles métalliques.

Moins d'énergie nécessaire que les bandes à mailles métalliques plus lourdes, ce qui réduit les coûts de production.

Un nettoyage facile pour un temps d'arrêt minimal

Des bandes larges jusqu'à 3 500 mm pour une productivité maximale.

Une longue durée de vie, peu d'entretien

Les bonnes caractéristiques de tension et de suivi &ndash ; et la résistance à l'étirement &ndash ; des bandes transporteuses en acier se traduisent par de faibles besoins d'entretien. Une durabilité exceptionnelle signifie qu'une durée de vie de plus de 15 ans est loin d'être inhabituelle.

Des performances de cuisson exceptionnelles

Les convoyeurs à bande en acier solide/perforé pour les fours de cuisson offrent des performances exceptionnelles en termes de qualité de cuisson. Cela est dû en grande partie à l'excellent transfert de chaleur et à la conductivité thermique de la bande, mais sa stabilité est également essentielle : une bande en acier plein ou perforé conserve sa forme et reste plate lorsqu'elle passe dans la chaleur intense du four, ce qui permet d'obtenir une qualité de produit constante. Une surface plane et lisse facilite également l'évacuation des produits.

Une cuisson économe en énergie

Les bandes transporteuses en acier plein sont plus légères que les grillages &ndash ; les bandes en acier perforé sont encore plus légères &ndash ; elles coûtent donc jusqu'à 30 % de moins à chauffer. Chaque fois que la bande transporteuse en acier quitte la chambre de cuisson, elle commence à refroidir et doit être réchauffée à nouveau, ce qui permet de réaliser des économies en continu. Jusqu'à 25 % de la consommation d'énergie d'un four est nécessaire pour chauffer la bande, les économies peuvent donc être considérables.

Cet avantage en termes de poids signifie également qu'il faut moins d'énergie pour entraîner la bande dans le four.

Hygiénique et facile à nettoyer

Une bande en acier massif présente l'avantage majeur de ne pas avoir d'interstices, de creux ou de fissures dans lesquels des dépôts de carbone pourraient s'accumuler. Cette planéité signifie également que les opérations de nettoyage sont plus simples, plus rapides et plus économiques que pour d'autres matériaux, avec des économies d'eau et de détergent pouvant atteindre 25 %.

Des bandes larges pour une productivité maximale

La capacité de Consol à produire des bandes transporteuses en acier de 800 mm à 3 500 mm de large permet d'améliorer la productivité sans avoir à investir dans l'agrandissement de l'usine ou dans la construction de nouvelles installations. Un four équipé d'une bande de 1 500 mm de large offre une productivité presque deux fois supérieure à celle d'un four équipé d'une bande de 800 mm, sans augmentation de la longueur de la ligne. En passant à un four équipé d'une bande de 3 200 mm ou plus, le débit est multiplié par quatre.

L'entreprise a fourni des bandes de four à cuisson large à des clients du monde entier, notamment dans les domaines suivants:

Systèmes de convoyage complets

Notre expérience en matière de conception et d'installation de systèmes de convoyage à bande en acier nous permet de fournir le niveau de service précis requis, de la bande seule à la conception de systèmes et à la fourniture de tous les équipements auxiliaires, y compris:

Stations d'extrémité de convoyeur : Une gamme complète de composants comprenant des roulements, des points de rupture du convoyeur, des arbres d'entraînement et de tension jusqu'à 1 500 mm, et des poulies pour les convoyeurs courts ou faiblement chargés.

Barres de patinage du convoyeur : Barres de patinage spéciales en fonte qui supportent la bande du four de cuisson. Pour une performance et une fiabilité optimales de la bande, nous recommandons qu'au moins 10 % des barres de patins soient en graphite.

Solutions de suivi du convoyeur : Nous proposons une gamme de solutions actives et passives pour l'alignement des bandes, notamment des détecteurs de bord de bande, des rouleaux de guidage et des dispositifs de suivi compacts/automatiques