Ligne de recyclage de plastique

d'aluminiumde boisde papier

Les sacs tissés en composite papier-plastique sont des matériaux composites. La partie plastique n'est pas facile à dégrader. S'il est directement brûlé, il produira des gaz toxiques. S'il est directement mis en décharge, il occupera beaucoup de terres. Par conséquent, le recyclage des sacs tissés composites papier-plastique permet de réduire la production de déchets solides et de protéger l'environnement. Les parties en papier et en plastique des sacs tissés composites papier-plastique peuvent être recyclées. Le papier recyclé peut être utilisé pour fabriquer de nouveaux produits en papier, et le plastique recyclé peut être utilisé pour fabriquer de nouveaux produits en plastique, ce qui permet d'économiser les ressources et de réduire la consommation de bois et de pétrole vierges.Qu'est-ce qu'un emballage composite papier-plastique ? Les briques de jus et les briques de lait sont toutes deux des emballages composites. L'emballage composite est un emballage dans lequel le matériau d'emballage est composé de deux ou plusieurs matériaux ayant des propriétés différentes. Les briques de lait à température normale et les boîtes de boissons que nous connaissons - des emballages composites à base de papier pour boissons - sont des emballages composites typiques, composés de couches de carton, de plastique et de feuilles d'aluminium.Pourquoi recycler les emballages composites papier-plastique ? Les briques de jus et autres cartons sont considérés comme recyclables parce qu'ils contiennent des matériaux que les poubelles de recyclage considèrent comme faciles à recycler. La brique de jus de fruit moyenne contient environ 75 % de papier, 20 % de polyéthylène et 5 % de papier d'aluminium (pour préserver son contenu au fil du temps). Ces matériaux sont facilement recyclables. Le papier aluminium et le polyéthylène peuvent être séparés pour dissoudre le papier et le recycler.Pourquoi devons-nous séparer le papier du plastique ? Les séparateurs de recyclage du papier et du plastique peuvent séparer la pâte et le plastique dans le matériau pour former une structure de matériau unique. Le plastique séparé est transformé en particules de plastique par la machine de lavage de plastique et le granulateur de plastique en deux étapes, ce qui facilite le transport et permet d'obtenir une meilleure valeur d'utilisation. La pulpe de papier peut être pressée en panneaux de pulpe, ce qui améliore considérablement les avantages économiques, permet l'utilisation rationnelle des ressources renouvelables, réduit le fardeau de l'élimination des déchets solides et fournit continuellement de l'énergie cinétique pour créer un environnement écologique vert !Flux du séparateur de recyclage de papier et de plastique :Notre séparateur de recyclage de papier et de plastique est déterminé en fonction du matériau, de la production et de la demande du client pour le déchargement final. Notre société est spécialisée dans la recherche et la production d'équipements de recyclage du papier et du plastique depuis 20 ans et possède suffisamment d'expérience pour personnaliser le schéma pour vous.Séparateur de papier et de plastiqueLe séparateur de papier et de plastique horizontal est un équipement spécialisé utilisé pour séparer le plastique et d'autres impuretés non pulpaires du papier laminé. Il est très efficace et principalement utilisé pour la séparation et le recyclage des déchets de papier laminé et la séparation des fibres et des plastiques du criblage de la pâte. Les fibres séparées peuvent être utilisées pour la fabrication du papier, tandis que le plastique peut être granulé et recyclé. Grâce à sa structure simple et à la séparation complète du papier et du plastique, cette machine constitue une solution idéale pour le recyclage des déchets.Application:Le séparateur de papier et de plastique convient au recyclage du papier d'aluminium, du papier de cola, des emballages Tetra Pak, des emballages de lait, du papier laminé, du papier pour gobelets, du papier cuir, du papier kraft, des déchets de papeterie et d'autres matériaux.Fonctionnalité:Séparation directe : Cycle de l'eau : utilisation efficace des ressources en eau, pas de rejet d'eaux usées, protection de l'environnement et économie d'énergie.Recyclage de haute pureté : La pâte et le plastique sont complètement séparés, avec une grande pureté (99 % de plastique, 99,5 % de papier).Régénération des ressources : Le plastique peut être granulé, le papier peut être converti en pâte à papier, ce qui lui confère une nouvelle valeur : Convient à divers matériaux composites papier-plastique.Efficace et sûr : Pas besoin d'additifs chimiques, gain de temps et de main d'œuvre, opération sûre.Taux de récupération élevé : Le taux de récupération des matières premières dépasse 99,9 % et le taux d'utilisation des ressources est extrêmement élevé.Spécifications techniques:Modèle500600700800Output（T/H）1-22-34-55-8Concentration de la pâte en entrée（%）Pouvant être utilisée humide ou sècheConcentration de la décharge de scories (%)15-20%mesh-86-106-106-14Pression de l'eau de rinçage（Mpa）0.2Volume d'eau de rinçage（m3/H）30-4040-5050-6060-80Equipé d'un moteur（KW）45-5555-9075-110110-180Séparateur de pulpeLe séparateur de pulpe est principalement utilisé comme équipement idéal pour le traitement de la pulpe de queue dans les systèmes de pulpe de papier usagé, et joue un rôle majeur dans la séparation des impuretés telles que la pulpe et les matières plastiques. Cette machine présente les caractéristiques suivantes : fonctionnement en circuit fermé, pas d'éclaboussures, taux élevé de rétention des fibres, faible coût de traitement et récupération rapide de l'investissement. Cette machine peut éliminer les débris légers et lourds et décomposer les petits morceaux de papier dans la fibre. Ils ne bloqueront pas la plaque de criblage et les débris durs ne l'endommageront pas. Grâce à la plaque de criblage, l'usine n'a pas besoin d'arrêter fréquemment le fonctionnement pour le nettoyage, et elle peut également être utilisée comme deuxième machine de traitement en vrac. Il est principalement utilisé pour trier la pulpe de queue après le séparateur de fibres et le crible à pression ; la pulpe traitée et triée est directement renvoyée dans le réservoir de pulpe devant le séparateur de fibres ou le crible à pression pour être réutilisée. Les résidus rejetés après le tri ne contiennent pas de fibres et sont conformes aux exigences en matière d'émissions dans l'environnement. Il a été utilisé avec des résultats remarquables dans de nombreuses usines de papier.Spécifications techniques du séparateur de pâte:Modèle280380450510610Sortie（T/D）15-2525-5040-8050-100100-150Concentration de pâte en entrée（%）1.2-41.5-51.5-51.5-51.5-5Slag discharge concentration（%）15-2015-2015-2015-2015-20Filter area（㎡）1.52.54.55.66.7Flush water pressure（Mpa）≥0.2-0.3≥0.2-0.3≥0.2-0.30.2-0.3≥0.2-0.3Volume d'eau de rinçage（L/min）~60~80~100~120~150Equipé d'un moteur（KW）4/224/37-456/37-456/55-756/75-90Machine à déshydrater la pulpeLa machine à déshydrater la pulpe est une conception améliorée importée de prototypes étrangers. Elle utilise le principe de la filtration rotative à micropores pour effectuer un traitement de filtration fermé et complet des eaux usées (encre ou eau blanche) générées dans le processus de fabrication de la pâte et du papier. Il ne régénère pas seulement les fibres perdues dans les eaux usées de la fabrication du papier. La machine de déshydratation de la pâte est utilisée pour la déshydratation préalable dans la fabrication du papier et la mise en pâte ou la séparation du papier et du plastique et le recyclage de la pâte. Après la déshydratation, la pâte entre dans la machine de déshydratation, puis est pressée et déshydratée.Caractéristiques techniques de la machine de déshydratation de pâte:Modèle12345678Surface du filtre(m2)5791114203040Maille du filtre(mesh)60-250Capacité de filtrage de l'eau blanche(t/h)50-10080-150100-200120-240150-300200-4003-650480-800Vitesse de la cartouche du filtre(r/min)4-6Pression de l'eau de rinçage(MPa)0.3Puissance du moteur (kw)1.11.51.52.2345.57.5Diamètre de la cartouche filtrante(mm)10001250125015001500160018002000Longueur effective de la cartouche filtrante(mm)15002000250030003500420055006500Taux d'élimination des MES(%)70-85 Taux d'élimination de la DCO(%)35-50Filtre-presse à boues de pulpe à courroieLe filtre-presse à pulpe est un équipement mécanique développé et conçu pour le recyclage de la pulpe séparée par le séparateur de papier et de plastique. Il convient à la séparation et au recyclage du papier couché, des bandes kraft, des briques de lait, des serviettes hygiéniques, des couches, des étiquettes de papier d'emballage, des matériaux secondaires provenant des usines de papier, etc. Il permet de réduire les émissions polluantes et d'accroître l'utilité économique. Après une mise à jour et une amélioration continues, l'ensemble de la machine présente les caractéristiques suivantes : conception compacte et raisonnable, faible encombrement, fonctionnement stable, faible taux de défaillance, correction automatique des écarts, utilisation et fonctionnement simples, production efficace et maintenance pratique.Le filtre-presse à bande est un équipement de traitement de l'eau développé avec succès après l'introduction de technologies avancées à l'étranger. Il peut presser et filtrer en continu une grande quantité de boues. Le produit est fabriqué à partir de matériaux très résistants et possède une grande capacité de traitement et une grande efficacité de déshydratation. Il possède des caractéristiques distinctives telles qu'une longue durée de vie et est largement utilisé dans la gestion de l'environnement dans diverses industries. La tension de la bande filtrante est réalisée par le cylindre gonflé, de sorte que la bande filtrante entière maintient une tension constante ; en même temps, la tension ne changera pas en raison des changements de la quantité d'alimentation, ce qui rend l'opération et la gestion pratiques. Le filtre-presse est équipé d'un système de contrôle de la pression d'air qui détecte automatiquement la position de la bande filtrante sur le rouleau de pression et corrige automatiquement la déviation. Le filtre-presse à large bande filtrante est également équipé d'un dispositif d'alimentation automatique des boues pour garantir que les boues entrent dans la bande filtrante de manière uniforme, améliorant ainsi l'efficacité de la filtration et prolongeant la durée de vie de la bande filtrante.Avantages:Contrôle automatique, continuBasse consommation d'énergie et longue durée de vieHaute efficacité de déshydratation et haute teneur en matière solide du gâteau de boueFacile à gérer et à entretenirBas bruit et moins de produits chimiquesEconomique, fiable et large gamme d'applicationsPrincipe de fonctionnement:Zone de déshydratation par gravité : Les boues de la station d'épuration sont pompées dans le réservoir de mélange des boues et mélangées au floculant polymère (polymère), de sorte que les fines particules en suspension dans les boues sont formées en latex (Elo) par l'effet de pontage du floculant polymère. Les particules les plus grosses sont ensuite déversées par l'extrémité supérieure du réservoir de mélange dans le dispositif de distribution automatique de la machine de déshydratation par gravité, de sorte que la boue de latex est répartie uniformément sur le tissu filtrant dans la zone de déshydratation par gravité. La fonction de la zone de concentration et de déshydratation par gravité est d'évacuer la majeure partie de l'eau libre à l'extérieur de la boue de latex à travers les mailles du tissu filtrant par gravité afin d'augmenter la concentration de la boue et de stabiliser les propriétés de la boue de latex, ce qui est bénéfique pour les opérations de pressage et de déshydratation ultérieures.Zone de déshydratation par pression : Une fois que la boue entre dans la zone de déshydratation sous pression depuis la zone de déshydratation par gravité, les toiles filtrantes supérieure et inférieure commencent à presser progressivement la boue pour la déshydrater.Zone de déshydratation sous pression : La boue se déplace avec la toile filtrante dans la zone de déshydratation sous pression. Entre les six rouleaux verticaux, le diamètre des rouleaux est progressivement réduit de grand à petit, et la pression est progressivement augmentée de petit à petit. La force de cisaillement sur la boue causée par le changement des positions supérieures et inférieures de la toile filtrante expulse l'eau capillaire combinée dans la boue de latex pour produire un gâteau de boue plus sec.Caractéristiques techniques du filtre-presse à boue pour pâte à papier:Modèle10001500200025003000Puissance du moteur(KW)1.51.52.245.5Puissance du compresseur d'air(KW)2.2345.55.5Largeur de bande(mm)10001500200025003000Débit(m3/h)3～6.54~9.55~137~158~20Dimensions（L*W*H(mm)）5260*1400*23605260*1900*23605260*2400*23606200*2900*25007200*3623*2930Installation weight(kg)33.544.55Concentration de la pâte en entrée(%)3～8%Concentration de la pâte(%)15～25%Caractéristiques principales / spécifications techniques (résumé):Séparation directe, pas de chauffage ni de produits chimiquesRecyclage de haute pureté (99% plastique, 99,5% papier en peluche)Taux de récupération élevé (>99,9%)Rendement : 1-8 T/H selon le modèlePression de l'eau de rinçage : 0,2 MpaPuissance du moteur : 45-180 KW selon le modèleApplications : Cartons de jus et de lait, Tetra Pak, papier laminé, papier kraft, papier pour gobelets, etc.