Unité de recyclage d'aluminium

de métauxde batteries Lithium-Ionséparation de métaux

La machine de recyclage de batteries au lithium est un moyen mécanique et physique de recycler les batteries au lithium avec une consommation d'énergie réduite, ce qui est une méthode écologique et efficace. Basée sur les caractéristiques structurelles des électrodes négatives des batteries au lithium, une combinaison de décharge, de broyage, de criblage et de tri par flux d'air est utilisée pour réaliser une séparation et une récupération efficaces du cuivre, de l'aluminium et de la poudre de carbone des électrodes négatives des batteries au lithium usagées afin que les batteries au lithium puissent être recyclées. Avec le développement de l'optimisation de l'environnement industriel, la perspective de développement de l'utilisation des ressources des batteries au lithium est prometteuse. Pourquoi devons-nous recycler les batteries lithium-ion? Les batteries au lithium se composent essentiellement d'une électrode négative (anode), d'une électrode positive (cathode) et d'un diaphragme. L'électrode est constituée d'une feuille conductrice recouverte d'un mélange de liants, de matériaux actifs et d'additifs (pâte de batterie). Une élimination incorrecte des batteries lithium-ion usagées entraîne non seulement une pollution de l'environnement, mais aussi un gaspillage de ressources. En recyclant les batteries lithium-ion, nous évitons la pollution de l'environnement et optimisons l'allocation des ressources, favorisant ainsi une utilisation secondaire et économisant de l'énergie. Domaines d'application: Les solutions de recyclage des batteries au lithium sont utilisées pour démonter et recycler les batteries de téléphones portables, les batteries de voitures, les batteries rechargeables, les batteries au lithium des voitures électriques, les batteries à emballage souple, les batteries à coque, les batteries cylindriques, etc. Différents types de batteries au lithium ont des procédures de recyclage différentes. Produit final: Les produits finaux sont la poudre de graphite, le cobaltate de lithium, l'aluminium et le cuivre. Principe de fonctionnement: La ligne de production d'équipements de recyclage des batteries lithium-ion commence par décharger la batterie au lithium avec de l'électricité via le réservoir de décharge, puis l'envoie au broyeur à double arbre via une bande transporteuse pour le broyage. La batterie au lithium broyée passe dans le four de séchage pour sécher l'électrolyte et l'humidité, puis dans le concasseur à marteaux pour le broyage. La batterie au lithium broyée passe dans la séparation magnétique suspendue pour trier le fer, suivie d'un deuxième niveau de séparation magnétique suspendue pour une séparation plus propre des métaux. Après séparation, les batteries au lithium passent par le dispositif de tamisage vibrant pour séparer la poudre de carbone et le diaphragme isolant. La batterie au lithium en poudre est traitée par la machine de pulvérisation, alimentée par le système de pression négative dans le séparateur cyclone pour la filtration de l'air, puis dans le séparateur de flux d'air pour le tri par densité et le tri des métaux. Une séparation supplémentaire de la poudre métallique est réalisée par le séparateur électrostatique, tandis que les non-métaux sont collectés par le collecteur de poussière à impulsions. Le gaz résiduel filtré est purifié avant d'être rejeté dans l'air. Caractéristiques techniques: - Conception humanisée, contrôle automatique PLC et entretien facile. - Fonctionne en état de pression négative, sans fuite de poussière, et efficacité de séparation jusqu'à 99% ou plus. - Élimine le démontage manuel de la batterie pour obtenir la pièce d'électrode positive, broie directement la batterie au lithium et sépare les matériaux par traitement physique et chimique ultérieur, économisant temps et effort. - Écologique, évitant la pollution de l'environnement. - Le produit récupéré peut être utilisé pour une utilisation secondaire et a une grande valeur économique. - Peut être personnalisé selon les besoins réels du client. Processus de travail: Réservoir de décharge → Bande transporteuse → Broyeur à double arbre → Four de séchage → Concasseur à marteaux → Séparateur magnétique suspendu → Séparateur magnétique suspendu → Dispositif de tamisage vibrant → Machine de pulvérisation → Séparateur de flux d'air → Séparateur électrostatique → Collecteur de poussière à impulsions Composants clés: - Bande transporteuse - Concasseur à marteaux - Réservoir de décharge - Collecteur de poussière à impulsions - Broyeur à double arbre - Four de séchage - Séparateur magnétique suspendu - Dispositif de tamisage vibrant - Machine de pulvérisation - Séparateur de flux d'air - Séparateur électrostatique Spécifications techniques / Caractéristiques: - Conception humanisée, contrôle automatique PLC - Fonctionnement sous pression négative, sans fuite de poussière - Efficacité de séparation jusqu'à 99%+ - Broyage et séparation directs, pas de démontage manuel - Écologique - Grande valeur économique des produits récupérés - Personnalisable selon les besoins du client