Système de chargement et déchargement LiftMaster Store series

Aperçu
La solution portale LiftMaster Store se raccorde directement au magasin, occupe peu d'espace au sol et permet une grande souplesse d'agencement de la production. Elle intègre des technologies TRUMPF telles que le palonnier à ventouses avec râteau de déchargement pour la manutention automatisée, le chargeur synchrone pour réduire les cycles et un transstockeur indépendant pour un accès rapide aux palettes. La variante LiftMaster Store Linear permet le raccordement de jusqu'à trois machines et est optimisée pour la séparation automatique des squelettes de chute.

Principaux avantages

• Accès direct au magasin via transstockeur pour récupération rapide des palettes.
• Mise à niveau vers une cellule d'usinage possible avec intégration TruStore et SortMaster.
• Cycles rapides : cycle complet de chargement/déchargement, changement de palette inclus, en env. 100 secondes avec le chargeur synchrone.
• Séparation des squelettes : permet la production en une seule course et un débit inférieur à une minute par tôle en configurations optimisées.
• Fonctionnement multi-machine : LiftMaster Store Linear peut prendre en charge jusqu'à trois machines gérées par TruTops FMC.

Fonctions et options

• Séparation des squelettes : palonnier à ventouses avec préhenseurs déployables pour séparer le squelette des pièces finies (option pour LiftMaster Store 1530).
• Palonnier à ventouses / râteau de déchargement : ventouses pilotables individuellement pour prélever les tôles brutes et déposer les pièces finies en zone de déchargement.
• SortMaster : prélèvement et tri automatisés des pièces individuelles vers bacs ou sur palettes/chariots.
• Raccordement multimachine (LiftMaster Store Linear) : chargement/déchargement simultané de jusqu'à trois machines, coordonné via TruTops FMC.
• Chargeur synchrone : transfert de la palette de pièces finies entre la table matière première et le changeur de palettes pour une manutention synchronisée.
• Palettes auxiliaires : supportent automatiquement les opérations de chargement/déchargement.

Tableau technique (résumé)
LiftMaster Store grand format | LiftMaster Store format maxi
Chargement
Format tôle max. : 3000 mm x 1500 mm | 4000 mm x 2000 mm
Format tôle min. : 1000 mm x 1000 mm | 1000 mm x 1000 mm
Épaisseur tôle max. (chargement) : 30 mm | 30 mm
Poids tôle max. (chargement) : 1100 kg | 1900 kg
Déchargement
Format tôle max. : 3000 mm x 1500 mm | 4000 mm x 2000 mm
Format tôle min. (déchargement) : 150 mm x 150 mm | 150 mm x 150 mm
Épaisseur tôle max. (déchargement) : 30 mm | 30 mm
Épaisseur max. (dents bande) : 15 mm | 15 mm
Poids tôle max. (déchargement) : 1100 kg | 1600 kg

Applications / Bénéfices
Le LiftMaster Store permet une intégration compacte au magasin, des cycles rapides, une séparation efficace des squelettes et la desserte de plusieurs machines pour une production de découpe laser 2D hautement automatisée.