AperçuLa TruLaser Tube 7000 est une machine industrielle de découpe laser pour tubes et profilés de grandes dimensions. Elle usin e des tubes ronds jusqu'à Ø 273 mm, des profilés rectangulaires avec cercle extérieur jusqu'à 290 mm et des tubes carrés jusqu'à 203 x 203 mm. Les options laser (TruFiber 6001 / 9001) et les modules d'automatisation facilitent la production à cadence élevée et la fabrication en lots mixtes tout en réduisant les contrôles manuels.
Points forts- Large plage de traitement : tubes ronds, rectangulaires et carrés avec large cercle inscrit pour des géométries variées.
- Réduction du coût par pièce et hausse du flux grâce à RapidCut, la dynamique machine et des lasers jusqu'à 9 kW.
- Découpes biaises et angulaires précises jusqu'à 45° grâce à un serrage précis et des rouleaux à pas automatiques.
- Adaptée aux petits lots et à la pièce unique : temps de réglage courts et données de coupe TRUMPF pour une qualité stable.
- Haute disponibilité : Condition Monitoring pour maintenance prédictive et réduction des arrêts non planifiés.
- Opérations intégrées (fluoperçage, taraudage, perçage hélicoïdal) pour diminuer la manutention et les opérations secondaires.
Systèmes de capteurs et qualité- ScanLine : capteurs à coupe de lumière mesurent et compensent les tolérances de matière pour des découpes précises.
- Quality Pilot : évalue la matière et pilote la fréquence de mesure ScanLine pour éviter des cycles inutiles.
- ObserveLine Comfort : vérifie automatiquement la chute des débouchures pour augmenter la sécurité du procédé.
- ObserveLine Edge : détecte les contours de profilés pré-poinçonnés et adapte les programmes de coupe.
- SeamLine Tube : détection et alignement automatique des cordons de soudure avec adaptation des paramètres.
Concept machine et accessibilitéLe concept ouvert avec protection de faisceau intelligente (classe laser 1) offre un accès ergonomique pour le chargement manuel, semi-automatique ou par grue. Le serrage auto-centrant et l'accouplement magnétique de l'unité de coupe protègent la qualité des pièces et permettent une reprise rapide après collision.
Automatisation et manutentionLes variantes LoadMaster Tube (6,5 m / 9,2 m / 12,5 m) permettent l'alimentation automatique jusqu'à 12,5 m. Convoyeurs, unités de déchargement/tri et magasins à tubes assurent une production non supervisée et une intégration flexible en ligne.
Digitalisation & logicielProgramming Tube (programmation NC 3D), Oseon, Smart View et interfaces OPC UA permettent la création de programmes NC, la surveillance machine et l'intégration aux systèmes IT supérieurs.
Données techniques (sélection)Tube rond — Diamètre extérieur max. : 273 mm
Profil rectangulaire — Côté max. / cercle extérieur : 254 mm / 290 mm
Longueurs d'alimentation automatique — LoadMaster Tube : 6,5 m = 6500 mm ; 9,2 m = 9200 mm ; 12,5 m = 12500 mm
Longueurs pièces finies (exemples) — jusqu'à 12500 mm selon unité de déchargement
Poids linéique max. : 40 kg/m
Poids matière brut max. (LoadMaster) : 260–370 kg selon variante
Données laser — TruFiber 6001 : puissance max 6000 W ; épaisseurs indicatives : acier jusqu'à 14 mm ; inox jusqu'à 10 mm ; aluminium jusqu'à 10 mm ; cuivre/laiton jusqu'à 5 mm ; consommation moyenne 12 kW
Données laser — TruFiber 9001 : puissance max 9000 W ; épaisseurs indicatives : acier jusqu'à 14 mm ; inox jusqu'à 12,5 mm ; aluminium jusqu'à 12,5 mm ; cuivre/laiton jusqu'à 5 mm ; consommation moyenne 14 kW
Spécifications- Modèle : TruLaser Tube 7000
- Marque : TRUMPF
- Plage d'usinage : tube rond jusqu'à Ø 273 mm ; rectangulaire jusqu'à 254 mm côté / 290 mm cercle ; carré jusqu'à 203 x 203 mm
- Options d'alimentation automatique : LoadMaster Tube (6,5 m / 9,2 m / 12,5 m)
- Fonctions clés : ScanLine, Quality Pilot, ObserveLine Comfort, ObserveLine Edge, SeamLine Tube, RapidCut, coupes biaises jusqu'à 45°, taraudage/perçage intégré, option Spatter Guard