Machine de dépôt PVD RTAC series

par pulvérisation cathodique à magnétronpar évaporation par arcpour revêtement de carbone diamant

Lors de l'application des revêtements noirs de pistolet PVD, il est crucial de suivre les procédures de préparation et de revêtement de surface pour assurer l'adhérence et la durabilité.Il est recommandé de consulter un service de revêtement professionnel ou un fabricant d'armes à feu familier avec les revêtements PVD pour les meilleurs résultats. La PVD est un procédé qui consiste à déposer un film mince de matériau sur une surface par des moyens physiques, tels que l'évaporation ou la pulvérisation.Ce procédé permet un contrôle précis des propriétés du revêtement, y compris épaisseur, dureté et couleur. Les revêtements noirs sont généralement appliqués sur les armes à feu pour fournir une finition protectrice et esthétique.une meilleure résistance à l'usureLa couleur noire est obtenue en utilisant des matériaux spécifiques et des paramètres de dépôt pendant le processus de PVD. Il existe différents types de revêtements PVD qui peuvent être utilisés pour obtenir une finition noire. Titanium Carbon (TiC): Le TiC est un choix populaire pour les finitions noires. Carbon-Diamant (DLC): Les revêtements DLC sont une autre option couramment utilisée pour les finitions noires.Les revêtements DLC peuvent donner une apparence gris foncé à noir. Nitrure de zirconium (ZrC): Les revêtements ZrC peuvent également être utilisés pour obtenir une finition noire. Il est important de noter que les propriétés spécifiques du revêtement noir de PVD dépendront du matériau choisi et des paramètres du processus de dépôt.comme le matériau du substrat, la préparation de la surface et les traitements post-couchage peuvent également affecter les performances finales du revêtement.