Four de calcination ZTG series

à cornue rotativeélectriqueà gaz

Calcinateur rotatif Présentation de l'équipement Le calcinateur rotatif est modifié sur la base du sécheur rotatif conventionnel en changeant la forme de sa source de chaleur. Un dispositif de chauffage en arc (corps de four empilé) est ajouté à l'extérieur de la section centrale du cylindre du séchoir rotatif traditionnel, et le cylindre est chauffé par une pluralité de brûleurs répartis sur la circonférence du four en brûlant une source de chaleur telle que le gaz naturel. Le matériau traité est évacué par l'extrémité inférieure grâce à l'inclinaison du cylindre Principe de travail Le matériau entre dans le four par l'alimentation de la tête du four, et un dispositif de chauffage en forme d'arc (corps de four empilé) est ajouté à l'extérieur de la partie centrale du cylindre. Le four est équipé d'un brûleur à combustible ou d'un élément chauffant électrique, et la flamme du brûleur ou le courant de l'élément chauffant électrique est ajusté par un système de contrôle automatique pour contrôler la température du four afin que le matériau soit calciné à une certaine température, et le temps de calcination peut être contrôlé en ajustant la vitesse de rotation du four. Le matériau traité est évacué par l'extrémité inférieure grâce à l'inclinaison du cylindre. Matériaux applicables Il a été appliqué avec succès à la calcination de tamis moléculaires, de catalyseurs, d'alumine, de matériaux ternaires, de précurseurs, de matériaux pour batteries Li-ion, de sable pétrolifère, de cendres volantes, de minerai de chrome, de poudre de minerai de chrome, de clinker de ciment, de chaux active et de dolomie légèrement calcinée.