Machine à laminer rouleaux à rouleaux

automatiséeà grande vitesseà sec

Présentation du produit
Laminatrice à sec conçue pour assembler plusieurs couches de film, feuille d'aluminium et papier en utilisant des adhésifs à base d'eau et des systèmes à haute teneur en solides et solvants réduits. Destinée aux applications d'emballage durable pour l'alimentation, le secteur pharmaceutique et les produits d'hygiène/entretien. Offre une réduction des émissions de COV, compatibilité avec des films biodégradables et des vitesses mécaniques industrielles (typ. 350–450 m/min selon l'adhésif).

Résumé technique succinct

• Largeur maximale du film : 1050 mm ou 1250 mm
• Diamètre de déroulage : Φ 800 mm
• Diamètre du rouleau d'enroulage : Φ 800 mm
• Longueur du tunnel de séchage (matériau à l'intérieur du four) : 9 m avec zones de chauffage multiples
• Matériaux d'impression compatibles : film, feuille d'aluminium, papier ; prend en charge les films biodégradables (PLA, BOPE, cellophane)

Principaux avantages techniques

• Gestion énergétique intelligente — les systèmes de séchage récupèrent une grande partie de la chaleur de procédé et utilisent des échangeurs thermiques pour préchauffer l'air d'entrée, réduisant la consommation d'énergie de 30–40 % par rapport aux modèles standards.
• Manipulation supérieure des matériaux — conçu pour les matériaux éco-sensibles ; servomoteurs renforcés et rouleaux à faible frottement garantissent une précision de tension (±0,1 kg) afin d'éviter l'étirement ou la déchirure des films biodégradables.
• Précision d'enduction exceptionnelle — unités d'enduction à entraînement direct offrant un contrôle précis du grammage sec généralement entre 1,5 et 4,0 gsm pour assurer une adhésion uniforme sur la largeur du web.
• Sécurité et conformité intégrées — surveillance LEL intégrée et ports d'interface pour systèmes RTO afin de faciliter la conformité aux exigences de contrôle des émissions.

Points forts qualité et performance

• Contrôle des COV / résidus — conception destinée à réduire significativement les émissions de COV (rapports terrain indiquant jusqu'à ~40 % de réduction) pour atteindre les référentiels environnementaux.
• Résidus de solvant et humidité — analyses par chromatographie en phase gazeuse indiquant des résidus de solvant et d'humidité inférieurs à 2 mg/m² dans les laminés finis.
• Uniformité de l'enduction — variation transverse du web typiquement dans ±0,1 g/m², garantissant une clarté optique et une résistance d'adhésion constantes.
• Résistance de liaison — essais de pelage selon ASTM F904 et ISO 11339 ; adhérence généralement > 2 N/15 mm pour films standards ; structures métallisées atteignent des valeurs supérieures.
• Performance de séchage — tunnel de séchage allongé avec buses d'air à impact à haute vitesse et contrôle zoné de la température (jusqu'à 120°C) pour permettre le séchage des adhésifs à base d'eau à des vitesses industrielles.
• Qualité des rouleaux — contrôle automatique de position de bord (EPC) avec précision ±1 mm pour obtenir des rouleaux plats et sans télescopage, adaptés au découpage en aval.

Industries d'application / usages

• Emballage alimentaire durable — structures monomatériau pour snacks, confiserie et pâtisserie.
• Emballage pharmaceutique et médical — opercules et pochettes haute-barrière où de faibles résidus de solvants sont essentiels.
• Emballage rétort lourd — structures d'assemblage résistantes à la stérilisation rétort (121°C) pour aliments pour animaux et plats prêts à consommer.
• Produits d'entretien et d'hygiène — laminés pour sachets de détergent, pochettes de soins personnels et autres biens de consommation.

Compatibilité matériaux et adhésifs

• Substrats compatibles : BOPP, PET, Nylon, feuille d'aluminium, Papier, PE, films biodégradables (PLA, BOPE, cellophane).
• Systèmes adhésifs pris en charge : adhésifs à base d'eau, systèmes à haute teneur en solides et solvants réduits, et adhésifs traditionnels à base de solvant (capacité hybride avec composants résistants à la corrosion).

Spécifications techniques (présentation)

• Paramètre : Spécification
• Largeur maximale du film : 1050 mm, 1250 mm
• Diamètre de déroulage : Φ 800 mm
• Diamètre du rouleau d'enroulage : Φ 800 mm
• Longueur du tunnel de séchage : 9 m avec zones de chauffage multiples
• Température de fonctionnement : jusqu'à 120°C avec contrôle zoné
• Vitesse mécanique : 350–450 m/min (selon type d'adhésif)
• Précision du contrôle de tension : ±0,1 kg
• Gamme de grammage d'enduction : 1,5–4,0 gsm (sec)
• Contrôle de position de bord (EPC) : précision ±1 mm
• Substrats compatibles : BOPP, PET, Nylon, feuille d'aluminium, Papier, PE, films biodégradables
• Compatibilité adhésive : base eau, systèmes à haute teneur en solides et solvants réduits, solvants traditionnels

caractéristiques / spécifications techniques

• Largeur maximale du film : 1050 mm ou 1250 mm
• Diamètre de déroulage : Φ 800 mm
• Diamètre du rouleau d'enroulage : Φ 800 mm
• Longueur du tunnel de séchage : 9 m avec zones de chauffage multiples
• Température de fonctionnement : jusqu'à 120°C avec contrôle zoné
• Vitesse mécanique : 350–450 m/min (dépendant de l'adhésif)
• Précision du contrôle de tension : ±0,1 kg
• Grammage d'enduction (sec) : 1,5–4,0 gsm
• Contrôle de position de bord (EPC) : ±1 mm
• Substrats compatibles : BOPP, PET, Nylon, feuille d'aluminium, Papier, PE, films biodégradables (PLA, BOPE, cellophane)
• Compatibilité adhésive : adhésifs à base d'eau, systèmes à haute teneur en solides et solvants réduits, adhésifs traditionnels à base de solvant