Presse à injecter horizontale ProPET 400

servo-hydrauliqueservo-électriquepour PET

Aperçu
Le SANTSAI ProPET 400 est un système d'injection pour préformes PET à pression directe conçu pour la production en grande série de préformes PET. Il est prévu pour des moules 96 et 128 cavités et intègre un serrage central à pression directe, une injection en deux étapes, un plasticage servo-électrique, un refroidissement externe multi-stations des préformes et une surveillance de procédé SPC intégrée pour assurer une production stable, reproductible et efficace de préformes PET.

Principales capacités

• Serrage central à pression directe avec mouvement du moule sur guidage linéaire pour une répartition uniforme de la force et un mouvement de moule rapide et fluide
• Injection en deux étapes : plasticage continu indépendant et injection par plongeur indépendante pour une préparation de matière stable et un remplissage reproductible
• Refroidissement externe des préformes (3 ou 4 stations) avec robot à table de refroidissement 3 axes pour réduire le temps de refroidissement en moule et raccourcir le cycle
• Manipulation haute vitesse des préformes avec extraction jusqu'à 5 000 mm/s
• Groupe servo-hydraulique haute efficacité avec valve proportionnelle servo à haute réponse pour un mouvement fluide et un contrôle précis de pression/position
• Surveillance de procédé SPC intégrée pour l'analyse de production, le contrôle du procédé et la traçabilité qualité
• Conçu pour des moules multi-cavités (96 / 128) pour soutenir des rendements théoriques élevés

Unité de serrage à pression directe — Caractéristiques clés

• Serrage central à pression directe
• Mouvement du moule sur guidage linéaire
• Vitesse de déplacement du moule jusqu'à 1 000 mm/s
• Répétabilité de la force de serrage de 0,5 %
• Support par vérin haute pression indépendant
• Ouverture/fermeture du moule électrique en option
• Protection du moule en basse pression
• Dispositif d'extension des tiges de liaison optionnel pour hauteur d'installation limitée

Unité d'injection en deux étapes — Caractéristiques clés

• Plasticage continu indépendant
• Injection par plongeur indépendante
• Répétabilité d'injection de 0,1 %
• Plasticage servo-électrique
• Chauffage du cylindre à haute efficacité énergétique
• Vis H414 avec chromage dur
• Réduction des points noirs et nettoyage matière facilité

Refroidissement externe des préformes — Caractéristiques clés

• Options de refroidissement externe à trois ou quatre stations
• Robot à plaque de refroidissement 3 axes
• Vitesse d'extraction des préformes jusqu'à 5 000 mm/s
• Temps de refroidissement en moule réduit
• Coordination automatique avec le cycle de moulage

Alimentation servo-hydraulique et commande intelligente — Caractéristiques clés

• Groupe servo-hydraulique à haute efficacité
• Valve proportionnelle servo à haute réponse
• Répétabilité de positionnement de 0,2 mm
• Fonctionnement à faible bruit
• Surveillance de procédé SPC intégrée pour contrôle du procédé, analyse de production et traçabilité

Solution complète pour la production de préformes PET

• Groupe d'injection ProPET 400
• Moule multi-cavités pour préformes PET (96 / 128 cavités)
• Sécheur déshumidificateur
• Système d'alimentation et de convoyage des matières
• Refroidisseur industriel
• Système de refroidissement du moule
• Robot de refroidissement externe des préformes
• Système d'air comprimé
• Surveillance SPC de la production
• Inspection des préformes et manutention aval

Caractéristiques techniques (sélection)
Spécification — Unité — ProPET 400
Diamètre de la vis — mm — 120
Poids de tirage théorique — g — 4 630
Force de serrage — t — 420
Course de serrage — mm — 700
Épaisseur de moule — mm — 500–850
Entraxe des tiges (H × V) — mm — 930 × 1 020
Nombre maximal de cavités du moule — pcs — 96 / 128
Puissance moteur — kW — 258.9
Puissance installée totale — kW — 403.6
Dimensions machine (L × l × H) — mm — 9 300 × 4 850 × 2 900

Rendement de référence et consommation d'énergie (référence = préforme PCO 1881 23 g, 96 cavités)
Indice de performance — Valeur
Poids de la préforme — 23 g
Nombre de cavités — 96
Temps de cycle — 9,5 ±0,5 s
Production théorique — 36 379 pcs/h
Débit PET — 836,7 kg/h
Capacité théorique journalière — 20 t/jour
Consommation énergétique spécifique — 435,7 kWh/t ±5 %

Remarques
Toutes les valeurs de production et de consommation d'énergie sont indicatives ; les performances réelles dépendent du design de la préforme, de la résine (ou du ratio rPET), du moule, du système de refroidissement, des équipements auxiliaires, de l'efficacité d'exploitation et des conditions de procédé.