PrésentationLa machine de remplissage automatique de capsules NJP-3800D est conçue pour le remplissage à grande vitesse de capsules dures vides avec poudres, granulés ou petites comprimés pour la production pharmaceutique et nutraceutique. Elle intègre l'alimentation automatique des capsules, la séparation, le dosage précis, le remplissage, le verrouillage et le déchargement pour supporter une production continue.
Processus de fonctionnement- Séparation des capsules : division des capsules en corps et bouchon pour le dosage.
- Remplissage par dosateur/piston : distribution mesurée de poudre dans le corps de la capsule.
- Verrouillage/scellement : fermeture mécanique ou pneumatique pour prévenir les fuites.
- Inspection et rejet : détection en temps réel et éjection automatique des capsules défectueuses.
- Sortie : capsules remplies déchargées vers les opérations d'emballage en aval.
Spécification (résumé)- Capacité de production : jusqu'à 228 000 pièces/h.
- Tailles de capsules : 000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5.
- Matériaux applicables : poudre, granulé, pellet, comprimé.
- Alimentation électrique : 380/220V 50Hz (personnalisable).
- Niveau sonore : <72 dB(A).
Principales caractéristiques- Fonctionnement continu intégrant alimentation, tri, dosage, verrouillage et déchargement pour longues séries de production.
- Détection et rejet automatiques des défauts avec haute précision (conforme aux pratiques cGMP/ALCOA+).
- Changement rapide des moules/plaques de dosage par conception modulaire (≤15 minutes).
- Configuration multi-station séparant les fonctions pour optimiser le débit.
Principales pièces- Unité d'alimentation/tri des capsules (gestion double alimentation).
- Station de remplissage par dosateur/poudre.
- Station d'inspection/rejet.
- Station de verrouillage/scellement des capsules.
- Station de déchargement et interfaces de transfert.
- Systèmes d'inspection : visuel/poids/capteurs optiques.
Avantages- Débit élevé adapté à la production pharmaceutique ou nutraceutique à grande échelle.
- Haute utilisation de l'équipement et capacité de fonctionnement continu prolongé.
- Inspection intégrée et rejet automatique pour sécuriser la qualité produit.
- Changement d'outillage rapide pour une production flexible selon les tailles de capsules.
Conseils techniques : réduction des fuites de poudre et précision de remplissage (mesures clés)- Formulation des poudres : utiliser des agents d'écoulement, contrôler l'humidité (~35–45%), optimiser la taille des particules (50–150 μm) et appliquer des mesures antistatiques.
- Système d'alimentation : alimentateurs vibrants à fréquence variable, conception de trémie anti-bridging, agitateurs flexibles et collecte de poussière en micro-dépression au-dessus de la plaque de dosage.
- Contrôle du remplissage : compression en plusieurs étapes, retrait lent des poinçons et maintien local de vide/étanchéité autour de la zone de dosage.
- Précision de la plaque de dosage : tolérances d'usinage serrées (jeu ≤10 μm), finition miroir et revêtements résistants à l'usure (DLC/TiN) ; étalonnage en ligne si disponible.
- Contrôle système : boucles fermées avec retour (inspection visuelle AI, capteurs piézo) et routines d'ajustement automatique.
- Validation et environnement : suivre IQ/OQ/PQ, maintenir température/humidité contrôlées et gérer les poussières.
Caractéristiques / spécifications techniques- Modèle : NJP-3800D
- Capacité max : 228 000 pièces/h (selon produit et process)
- Produits applicables : poudre, granulé, pellet, comprimé
- Tailles de capsules : 000–5
- Alimentation : 380/220V 50Hz (personnalisable)
- Bruit : <72 dB(A)
- Changement rapide : conception modulaire, ≤15 minutes
- Inspection et rejet : détection en temps réel, haute précision