Remplisseuse automatique NJP-1500D

de capsulepour compriméspour produits pulvérulents

Présentation
NJP 1500 est une machine automatique de remplissage de capsules conçue pour remplir des poudres, granulés et pellets dans des capsules dures. La machine sépare chapeaux et corps, positionne les corps sous la station de remplissage, dose une quantité précise (généralement via disque doseur, piston ou tige de compactage), réassemble chapeau et corps puis éjecte la capsule scellée, assurant un remplissage précis, un fonctionnement stable et une réduction de l'exposition à la poussière.

Applications et avantages

• Pharmaceutique : dosage précis de médicaments et de vitamines avec uniformité de contenu.
• Nutraceutique et cosmétique : production de compléments alimentaires et de produits cosmétiques en poudre.
• Production à haute vitesse adaptée à la fabrication à grande échelle (jusqu'à 90 000 capsules/h).
• Capacité à traiter une large gamme de poudres grâce à des systèmes de dosage optimisés et des options anti-adhérence.

Processus de fonctionnement

• Séparation des chapeaux et des corps de capsules.
• Positionnement vertical des corps de capsule sous la station de remplissage.
• Dosage via disque doseur, piston ou tige de compactage et compression contrôlée pour éviter le sur-remplissage.
• Réassemblage et scellement sécurisé du chapeau et du corps, puis éjection des capsules remplies.

Conception et solutions anti-adhérence
La machine est conçue pour minimiser l'adhérence et le phénomène de sticking en combinant des disques doseurs et des tiges de compactage usinés avec précision, des surfaces de contact réduites, des tiges polies en acier inoxydable (optionnellement revêtues CrN ou imprégnées PTFE) et une station de remplissage entièrement fermée pour limiter l'exposition du produit et l'humidité.

Bonnes pratiques opératoires

• Pré-conditionnement des poudres : séchage et tamisage avant chargement.
• Contrôle de l'environnement de production : recommandé 20–25°C et 40–50% HR ; utiliser déshumidification si nécessaire.
• Maintenance et nettoyage réguliers des outillages (tiges, moules) ; contrôler l'usure des revêtements et éliminer les dépôts avec des solvants appropriés.
• Changement rapide des outillages et des tailles de capsules pour minimiser les temps d'arrêt et augmenter la flexibilité.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Capacité de production : jusqu'à 90 000 capsules/h.
• Matériaux applicables : poudre, granulé, pellet, comprimé.
• Tailles de capsules compatibles : 000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5.
• Alimentation : 380/220 V 50 Hz (personnalisable).
• Niveau sonore : <65 dB(A).
• Matériaux clés : pièces de contact en acier inoxydable (ex. 316L) ; options pour tiges de compactage revêtues.