Dans leur catégorie, les grenailleuses à charge suspendue sont les plus chevronnées : elles permettent des applications telles que le décalaminage, l’enlèvement de la rouille et de la peinture, le décapage et le dessablage de manière fiable, flexible et puissante.
Les grenailleuses à charge suspendue sont généralement utilisées dans les forges et fonderies et dans les constructions métalliques, pour lesquelles des pièces lourdes et/ou volumineuses, mais aussi pour des éléments mécanosoudés en acier massif, doivent être traitées. Les pièces sont suspendues à des balancelles et, selon le type d’installation, traitées dans la machine par lots ou en continu, à l’aide d’un système de rails aériens.
Selon le modèle, les grenailleuses à charge suspendue peuvent être équipées en standard de turbines Gamma 400 G, jusqu’à unités 20 maxi. Les cabines de grenaillage en acier au manganèse d’une épaisseur allant jusqu’à 10 mm assurent une stabilité maximale et une protection optimale contre l’usure. Un caoutchouc de protection multicouche breveté garantit une étanchéité quasi-totale grâce à un jeu de brosses à poils synthétiques et des rideaux en caoutchouc.
Les grenailleuses à charge suspendue sont très flexibles et se distinguent également par leur forme particulièrement compacte et peu encombrante. Selon les besoins, les installations peuvent être équipées de systèmes de transport très variés. Le convoyeur monorail amène une balancelle directement dans la chambre de grenaillage. Le convoyeur en « Y » ouvert en bi-rails offre 2 balancelles de chaque côté et autorise un grenaillage en alternance de l’opération de chargement/déchargement.