Présentation Usinage entièrement automatisé des fils incluant coupe à longueur, dénudage, sertissage avec embouts et marquage projet. Prise en charge de la préparation et tri par commande vers un système de stockage dédié, sortie en rails, en faisceaux ou livraison just-in-time via Wire Handling System (WHS).
Caractéristiques - Disponible en six versions (L5 R, L5 B, L5 T, L10 R, L10 B, L10 T)
- Sections de fils : 0,5–2,5 mm² ou 0,5–6 mm² selon variante
- Trois modes de sortie : rails de fils, faisceaux en chaîne, Wire Handling System
- Dénudage et sertissage à commande linéaire, possibilité de dénudage partiel ou total
- Guidage des fils avancé avec bloc d'alimentation doté d'une mémoire RFID pour des réglages sûrs et reproductibles
Avantages - Gains de temps mentionnés jusqu'à 50 % en combinaison avec Rittal Wire Terminal et Eplan Smart Wiring
- Accélération des flux grâce à l'automatisation complète du conditionnement des câbles
- Opérations de traitement déclarées jusqu'à 11× plus rapides
- Amortissement typique à partir d'environ 150 armoires/an (environ 2,5 ans indiqué)
- Qualité constante et élevée des fils traités
Variantes produit - Wire Terminal WT L5 R — système de rails ; traite 0,5–2,5 mm² ; fils finis guidés dans l'ordre ; rails verrouillables avant/arrière
- Wire Terminal WT L5 B — formage en faisceaux ; traite 0,5–2,5 mm² ; sortie en faisceaux en chaîne
- Wire Terminal WT L5 T — alimentation pour WHS ; traite 0,5–2,5 mm² ; intégration pour distribution séquentielle aux postes de câblage
- Wire Terminal WT L10 R — système de rails ; traite 0,5–6 mm² ; fils guidés et verrouillables
- Wire Terminal WT L10 B — formage en faisceaux ; traite 0,5–6 mm² ; sortie en faisceaux
- Wire Terminal WT L10 T — alimentation pour WHS ; traite 0,5–6 mm² ; distribution just-in-time vers postes
Fonctions automatisées - Coupe à longueur
- Dénudage (partiel et total)
- Sertissage incluant pose d'embouts
- Marquage des fils selon projet
- Tri et sortie spécifiques selon commande (rails, faisceaux, WHS)
Accessoires & options (extraits) - Embouts isolés loose avec collerette plastique en diverses sections
- Verrou de rail WT pour transport sécurisé
- Chariot pour rails de fils avec support d'outils
- Rails WT pour 0,5–6 mm²
- Station de nettoyage pour tête d'impression
- Module Tube 12 avec bloc d'alimentation RFID pour changement rapide
- Trémie vibrante pour alimentation d'embouts
- Bande de consolidation WT pour sortie en faisceaux
- Option imprimante Wire Printer pour marquage automatique via IHM
Téléchargements Flyer : Wire Terminal WT ; Brochure : Rittal Automation Systems
Caractéristiques techniques - Versions : L5 R, L5 B, L5 T, L10 R, L10 B, L10 T
- Sections traitées : 0,5–2,5 mm² ou 0,5–6 mm² selon configuration
- Modes de sortie : rails, faisceaux, Wire Handling System (WHS)
- Fonctions intégrées : coupe, dénudage, sertissage, marquage
- Guidage : bloc d'alimentation avec mémoire RFID pour changement de format sécurisé
- WHS : distribution just-in-time par air comprimé vers jusqu'à 4 postes
- Précision : dénudage et sertissage à commande linéaire
- Performances indiquées : gains jusqu'à 50 % avec Eplan Smart Wiring ; accélération jusqu'à 11× ; amortissement à partir d'environ 150 armoires/an