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Fraise deux tailles SPINWORX®
à plaquettes indexablesde finitionà revêtement

Fraise deux tailles - SPINWORX® - POKOLM Frästechnik GmbH & Co. KG - à plaquettes indexables / de finition / à revêtement
Fraise deux tailles - SPINWORX® - POKOLM Frästechnik GmbH & Co. KG - à plaquettes indexables / de finition / à revêtement
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Caractéristiques

Géometrie
deux tailles
Construction
à plaquettes indexables
Type
de finition
Matière
à revêtement
Autres caractéristiques
haute performance, de haute précision, à grande vitesse d'avance
Diamètre

Min: 25 mm
(0,98 in)

Max: 66 mm
(2,6 in)

Longueur

Min: 35 mm
(1,38 in)

Max: 50 mm
(1,97 in)

Description

Présentation
La gamme Spinworx® HT étend le système d'outillage Spinworx® par une variante conçue pour des sollicitations thermiques et mécaniques élevées. Le système vise des temps de cycle courts et une fiabilité de procédé, permettant un usinage stable et économique dans des conditions extrêmes. Spinworx® HT prend en charge des vitesses de coupe élevées, des volumes d'enlèvement de matière importants et des avances élevées pour réduire les temps de production tout en assurant une longue durée de vie des outils. Convient aux pièces en titane, duplex et alliages à base de nickel ainsi qu'à toutes les nuances d'acier inoxydable.

Plaquette auto‑rotative
Les fraises Spinworx® utilisent des plaquettes auto‑rotatives enchâssées dans le corps de l'outil. Un goupille insérée par l'arrière assure la fixation et chaque plaquette est équipée d'un roulement pour garantir une rotation constante. L'utilisation complète du tranchant génère une usure uniforme sur le pourtour et supprime la nécessité de réindexer manuellement, augmentant la disponibilité et prolongeant la durée de vie. Selon les conditions d'usinage, les plaquettes auto‑rotatives permettent des volumes de copeaux plus élevés et une production continue.

Corps de fraise
Le corps de fraise est fabriqué dans un matériau high‑tech nouvellement développé aux propriétés quasi‑monolithiques pour maximiser la stabilité. Sa géométrie favorise une évacuation optimale des copeaux—particulièrement dans les poches et les rainures—et la contour extérieur arrondi empêche l'adhérence des copeaux, améliorant la sécurité de procédé et la qualité de surface.

Types d'usinage
  • Ébauche
  • Finition
  • Eintauchen / plongée (stratégies inclinées, circulaires/hélicoïdales)
  • Fraisage de surface
  • Fraisage de rainures
  • Fraisage d'angles et d'angles vifs
  • Fraisage de poches
  • Fraisage de surfaces copiées

Points forts & caractéristiques
  • Plaquette auto‑rotative — exploitation complète du tranchant sans réindexage manuel
  • Goupille insérée par l'arrière et plaquettes à roulement pour une rotation constante et une fixation stable
  • Larges tolérances réduites pour des sièges de plaquette haute précision et une grande fiabilité de procédé
  • Évacuation des copeaux optimisée pour poches et rainures ; contour extérieur arrondi pour éviter l'adhérence des copeaux
  • Corps de fraise en matériau high‑tech nouvellement développé aux propriétés quasi‑monolithiques
  • Construction amortissante et répartition optimisée des forces pour réduire les contraintes sur le tranchant et l'usure

Matériaux
Des nuances et géométries de plaquettes adaptées sont disponibles pour les matériaux difficiles à usiner : alliages de titane, aciers duplex, alliages à base de nickel et alliages réfractaires, ainsi que toutes les nuances d'acier inoxydable.

Caractéristiques techniques
  • Nom / modèle : Spinworx® HT
  • Marque : Pokolm
  • Type d'outil : fraise à plaquettes indexables avec plaquettes auto‑rotatives
  • Fixation des plaquettes : goupille insérée par l'arrière ; plaquettes avec roulement pour une rotation constante
  • Corps d'outil : matériau high‑tech nouvellement développé aux propriétés quasi‑monolithiques
  • Caractéristiques de conception : géométrie amortissante ; contour extérieur arrondi ; évacuation de copeaux optimisée
  • Applications principales : ébauche, finition, plongée, fraisage de surface, rainure, angle, poche et fraisage copié
  • Matériaux d'usinage adaptés : alliages de titane, aciers duplex, alliages à base de nickel, alliages réfractaires, aciers inoxydables
  • Avantages de performance : vitesses de coupe élevées, forts volumes d'enlèvement, avances élevées, longue durée de vie, processus stables sous fortes sollicitations thermiques/mécaniques

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IMTS 2026
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14-19 sept. 2026 Chicago (USA - Illinois) Hall East Level 3 - Stand 135470

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* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.