Machine transfert rotative 8-12/OSE Hp LL

CNC8 positionsavec table rotative

Présentation du produit
Machine transfer pour l'usinage CNC de pièces trois voies utilisées dans les raccords hydrauliques, l'oléohydraulique et les applications pneumatiques. Le 8-12/OSE Hp LL associe une table rotative horizontale à 8 stations à jusqu'à 12 unités opératrices (course 125 mm) pour des séries moyennes à élevées.

BÂTI
Structure monolithique très rigide conçue avec la méthode des éléments finis (FEM) pour garantir la stabilité en production continue.

TABLE ROTATIVE
Axe horizontal à 8 stations. Système de rotation entraîné par un moteur de couple et contrôle de position par encodeur directement accouplé. Tous les organes mécaniques sont pressurisés pour se protéger des copeaux et du réfrigérant. Blocage de table par frein hydraulique.

UNITÉS OPÉRATRICES

• 12 unités opératrices avec course de 125 mm : 6 unités perçage/alésage (UFE 125/40), 3 unités perçage/taraudage (UFME 125/40) et 3 unités avec retrait électronique (UFME 125/Re).
• Option « Hp » pour une rigidité et une précision d'usinage accrues.
• Option « Long Life » réduisant l'usure du manchon ; unités équipées d'un système de pressurisation pour éloigner copeaux et réfrigérant des roulements et du mandrin.
• Connexion nez de broche ISO40 avec changement d'outil rapide.
• Entraînements d'axes par vis à billes à recirculation préchargées et moteurs Brushless.
• Trois unités dotées de têtes à retrait électronique pressurisées et lubrifiées ; déplacement horizontal sur surfaces inclinées.

Autres caractéristiques

• RÉGULATION THERMIQUE : sondes mesurent la température ambiante, interne de la machine et du réfrigérant pour stabiliser les dilatations et améliorer la précision.
• ÉLECTRONIQUE : électronique Siemens, CNC 840D Siemens, télé-assistance intégrée et armoires électriques climatisées.
• PROGRAMMATION : programmation en langage ISO ou interface Picchi « User Friendly » dans la langue de l'opérateur.
• OUTILLAGE : options de changement d'outillage rapide permettant un rééquipement en ~60 minutes ; automatisation intégrée incluse.
• AUTOMATISATION : système optionnel de chargement/déchargement automatisé par robot anthropomorphe, système de vision et électronique intégrée à la commande.
• TÉLÉ-SERVICE : maintenance à distance, télédignostic et fonctions de télé-contrôle.
• INDUSTRIE 4.0 : prédisposition pour l'interconnexion aux systèmes informatiques d'usine, supervision des conditions de travail et contrôle adaptatif des dérives de processus.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Axe de rotation de la table : horizontal.
• Nombre de stations : 8.
• Système de serrage : mors autocentrants à entraînement hydraulique.
• Temps de rotation de la table : 0,2 (indiqué).
• Unités opératrices : 12 unités avec course 125 mm (6 UFE 125/40 perçage/alésage, 3 UFME 125/40 perçage/taraudage, 3 UFME 125/Re retrait électronique).
• Connexion nez de broche : ISO 40.
• Options significatives : Hp (High Performance), Long Life, régulation thermique.
• Entraînement d'axes : vis à billes à recirculation préchargées, moteurs Brushless.
• 3 retraits électroniques.
• Commande numérique : CNC 840D Siemens.
• Télé-assistance disponible.
• Automatisation : robot anthropomorphe avec système de vision (option).