Machine de brasage tendre par refusion PE-W1600

automatiquesous videen ligne

Présentation
Perfect Laser PE-W1600 est un four de reflux PCB à azote sous vide, solution automatique pour lignes SMT conçue pour réaliser le brasage sans plomb en atmosphère d'azote sous vide. Le procédé réduit les vides et défauts de brasage, stabilise le rendement et améliore l'efficacité de production pour l'assemblage de cartes haute précision.

Caractéristiques du produit

• Module sous vide haute efficacité intégré avec unité Busch 100B importée pour une performance vaccum stable.
• Mode courbe de température de test directement réglable pour un ajustement rapide du procédé.
• Conception multi-zones avec contrôle indépendant (Top 12 / Bottom 11) pour différentes profils thermiques.
• Taux de vide contrôlé sous 3% en fonctionnement standard ; optimisation possible sous 1% selon paramétrage.
• Unité pompe à vide performante pour réduction rapide de la pression (1–10 mbar, opération typique ≈2 mbar).
• Système de transport en trois étapes : zone de chauffage, zone de vide et zone de refroidissement, réglables individuellement.
• Cycle moyen 40–60 secondes pour débits élevés en production SMT.
• Système efficace de récupération de flux et réduction des résidus de colophane.
• Mesure de la pression dans le four de réaction pour un contrôle représentatif du procédé.
• Ouverture automatique du couvercle pour faciliter nettoyage et maintenance.
• Refroidisseur d'eau 5 HP intégré pour capacité de refroidissement adaptée aux processus sans plomb.
• Conception à faible maintenance pour réduire les arrêts.

Applications
Destiné à l'assemblage PCB de haute précision : industrie électronique, équipements optiques, composants aéronautiques et dispositifs médicaux nécessitant réduction des vides et qualité de brasage constante.

Données techniques
Modèle : PE-W1600
Dimensions extérieures : 7160 × 1670 × 1460 mm
Couleur principale : Grain d'ordinateur
Poids net : ≈ 4500 kg
Zones de chauffage : Top 12 / Bottom 11
Longueur de la zone de chauffage : 3850 mm
Zones de refroidissement : Top 2 / Bottom 2 (recirculation air froid)
Volume d'échappement : 10 m3/min × 2 canaux
Largeur max PCB : 460 mm
Direction de transport : Gauche → Droite
Hauteur composant : 40 mm sur carte / 30 mm sous carte
Vitesse bande : 300–2000 mm/min
Hauteur bande : 900 ± 20 mm
Méthode transport PCB : chaîne
Degré de vide : 1–10 mbar (opération typique ≈2 mbar)
Alimentation : 5 fils 3 phases, 380V 50/60Hz
Puissance démarrage/travail : 70 kW / 16 kW
Temps de chauffage : ≈ 45 minutes
Plage température : zone chauffage jusqu'à 300 °C ; zone vide jusqu'à 260 °C
Contrôle température : PID boucle fermée, SSR ; précision ±1 °C
Méthode de chauffage : convection d'air chaud
Refroidissement : eau avec refroidisseur 5 HP
Alarmes : son et lumière ; indicateurs de statut
Stockage paramètres : profils multiples mémorisables
Lubrification : modes automatique / manuel sélectionnables

Packaging & Delivery
Emballage adapté au transport maritime ou aérien, équipe logistique professionnelle ; documents d'export standard fournis.

Avantages concurrentiels

• Processus azote + vide réduisant les vides et les retouches.
• Contrôle thermique précis pour processus sans plomb.
• Module vacuum importé et refroidissement dimensionné pour production continue.
• Mémorisation des profils et réglages rapides pour réduire les temps de mise au point.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Nom produit : Four de reflux à vide azote sans plomb
• Modèle : PE-W1600
• Dimensions : 7160 × 1670 × 1460 mm
• Poids : ≈ 4500 kg
• Zones chauffage : Top 12 / Bottom 11
• Longueur zone chauffage : 3850 mm
• Zones refroidissement : Top 2 / Bottom 2
• Volume évacuation : 10 m3/min × 2
• Largeur PCB max : 460 mm
• Vitesse bande : 300–2000 mm/min
• Vide de fonctionnement : 1–10 mbar (typ. ≈2 mbar)
• Alimentation : 380V 50/60Hz 3 phases
• Puissance : 70 kW (démarrage) / 16 kW (travail)
• Précision température : ±1 °C
• Refroidissement : eau, refroidisseur 5 HP