Écluse rotative pour produits alimentaires Rotofeeder

pour plastiquepour déchetshygiénique

Présentation
Le Rotofeeder Paramount est un système régulé de transfert de déchets sous plan conçu pour collecter les chutes, déchets et poussières des machines de production et transférer le matériau dans un conduit d'amenée à haute vitesse placé dans une tranchée sous les équipements. Il remplace plusieurs convoyeurs sous les machines et réduit la poussière en suspension et les déversements sur le sol.

Principe de fonctionnement
Le Rotofeeder utilise un ensemble de palettes rotatives internes équipées de bandes en caoutchouc résistantes à l'usure aux extrémités des palettes. Ces bandes forment des vides étanches en rotation qui transfèrent les déchets dans le conduit de transport. Des bennes d'alimentation déposent les déchets directement dans le Rotofeeder au-dessus de la tranchée, permettant une installation proche du point de production pour minimiser les pertes et la libération de poussières.

Principales caractéristiques de conception

• Transfert régulé vers un seul conduit d'air à haute vitesse situé dans une tranchée sous les machines de traitement.
• Ensemble de palettes rotatives internes avec bandes en caoutchouc résistantes formant des vides étanches pour un transfert efficace.
• Bandes en caoutchouc suffisamment flexibles pour laisser passer des pièces plus grosses sans compromettre le système d'air de transport.
• Capacité généralement dimensionnée avec marge pour gérer les surcharges soudaines, basée sur le volume des sections de palettes et la vitesse de rotation.
• Options d'emplacement du ventilateur : avant les points d'alimentation pour poussières fines/petites miettes, ou après avec ventilateur broyeur pour réduire la taille des déchets.
• Possibilité de prise d'air extérieure (selon localisation) pour préserver l'air chauffé du bâtiment en hiver.
• Construction adaptée à un usage industriel avec boîte de vitesses motorisée montée sur supports en caoutchouc et coupe-moteur intégré pour protection.
• Conception en dépression scellée pour contenir les déchets dans les conduits et éviter les rejets au sol ou dans l'atmosphère.

Avantages opérationnels

• Un seul conduit peut desservir plusieurs points d'alimentation (typique jusqu'à dix), réduisant le nombre de ventilateurs et d'unités d'extraction locales.
• Élimine les ventilateurs bruyants à proximité de chaque machine et les convoyeurs à bande multiples susceptibles de se bloquer ou de déverser des déchets.
• Simplifie le système de gestion des déchets, réduisant coûts d'exploitation, consommation d'énergie et maintenance.
• Une seule pièce en mouvement lente en contact avec les déchets minimise l'usure et réduit le risque de panne mécanique.
• Le conduit de grand diamètre réduit les blocages et les arrêts de production dans les environnements à haut volume.

Bénéfices

• Dégage l'aire de production en concentrant les services dans une unique tranchée.
• Extension aisée — des machines supplémentaires peuvent être intégrées sans perturber les opérations.
• Améliore la propreté et l'hygiène, particulièrement utile pour les ateliers de production de qualité alimentaire.

Applications / Industries typiques
Extraction de chutes et déchets pour l'imprimerie, le carton, le papier, les plastiques et les feuilles métalliques ainsi que d'autres environnements de production continue ou de conversion où le convoyage en tranchée sous plan est pratique.

Caractéristiques techniques

• Nom commercial : Rotofeeder.
• Configuration typique : dessert jusqu'à 10 points d'alimentation.
• Ensemble de palettes rotatives internes avec bandes en caoutchouc résistantes formant des vides d'amenée étanches.
• Conception permettant le passage de pièces plus volumineuses sans compromettre le convoyage en aval.
• Dimensionnement de la capacité basé sur le volume des palettes et la vitesse de rotation, généralement avec marge de sécurité contre les surcharges.
• Installation du ventilateur configurable : en amont pour poussières fines/petites miettes ou en aval avec ventilateur broyeur pour réduire la taille des déchets.
• Option de prise d'air externe pour éviter l'extraction de l'air chauffé intérieur.
• Boîte de vitesses motorisée montée sur supports en caoutchouc et coupe-moteur intégré.
• Système en dépression scellée pour contenir les déchets et minimiser les émissions de poussière.
• Une seule pièce en mouvement lente pour réduire l'usure et les arrêts.