Sécheur d'hydrogène compressé par adsorption H2 BOX

par adsorption avec chaleurhaute pressionpour applications haute pression

Présentation
La H2 BOX est une unité compacte de purification d'hydrogène en conteneur fournie par OMEGA AIR. Le système est conçu pour une installation extérieure, transportable et livré câblé, testé et prêt à être raccordé. Il permet l'élimination continue de la vapeur d'eau, de l'oxygène et des particules solides dans des flux d'hydrogène et peut être intégré aux électrolyseurs et aux infrastructures de ravitaillement. La H2 BOX répond aux exigences de pureté pour piles à combustible (ISO 14687:2019) et convient aux applications industrielles nécessitant une qualité de gaz stable.

Séchage et régénération
Le séchage repose sur l'adsorption dans deux colonnes sous pression remplies d'un adsorbant. La régénération s'effectue en boucle fermée, par apport de chaleur, afin de limiter les pertes d'hydrogène. Le H2-DRY alterne trois phases principales : adsorption, chauffage (régénération) et refroidissement. Un module désox optionnel peut réduire l'oxygène à moins de 5 ppm. Avec des utilités externes adaptées pour la régénération/refroidissement, la purge ou perte de gaz peut être limitée à 1–2 % (selon la configuration choisie).

Technologie
Les unités OMEGA AIR utilisent la technologie Temperature Swing Adsorption (TSA), exploitant les propriétés d'adsorption dépendantes de la température des gaz sur des adsorbants solides pour atteindre le point de rosée et les niveaux de contaminants requis.

Spécifications techniques
Pression de service : jusqu'à 45 bar
Température d'entrée : jusqu'à 80 °C
Température ambiante : 1,5 à 50 °C (vérifier les conditions d'aspiration du ventilateur)
Point de rosée de pression : -40 °C (PR plus bas sur demande)
Tension, fréquence : 400 V, 50 Hz
Degré de protection (contrôleur) : IP 65
Communication : Modbus TCP/IP, Profinet TCP/IP (autres sur demande)
Filtre requis (entrée)* : Coalescent super fin
Filtre requis (sortie)* : Filtre à poussière ; 1 μm
Certification : CE/ATEX (IECEx sur demande)

TYPES D'ASSÈCHEUR :

• 1 = HEATED PURGE PULSE HPP (consommation de purge jusqu'à 2 %)
• 2 = HEATED PURGE HP (consommation de purge jusqu'à 4 %)
• 3 = ZERO LOSS REGENERATION X (sans consommation de purge = perte nulle)

Applications

• Industrie chimique | Production d'ammoniac et d'autres engrais
• Industrie pétrochimique | Désulfuration, hydrocracking, production de méthanol
• Industrie alimentaire | Procédés d'hydrogénation (ex. margarine, graisses)
• Soudage | Soudage à l'hydrogène atomique ou plasma
• Production de verre | Atmosphères protectrices / réductrices en mélange avec l'azote
• Fabrication électronique | Production de semi-conducteurs, LED et écrans
• Aéronautique | Utilisation en propulsion et systèmes d'essai (y compris manipulation d'hydrogène liquide)
• Bâtiment | Applications gaz pour éclairage et chauffage
• Stations de ravitaillement en hydrogène (HRS) | Véhicules électriques à pile à combustible (FCEV)

Caractéristiques / spécifications techniques

• Pression de service : jusqu'à 45 bar
• Température d'entrée : jusqu'à 80 °C
• Température ambiante : 1,5 à 50 °C (vérifier les conditions d'aspiration du ventilateur)
• Point de rosée de pression : -40 °C (PR plus bas sur demande)
• Tension, fréquence : 400 V, 50 Hz
• Degré de protection (contrôleur) : IP 65
• Communication : Modbus TCP/IP, Profinet TCP/IP (autres sur demande)
• Filtre requis (entrée) : Coalescent super fin
• Filtre requis (sortie) : Filtre à poussière ; 1 μm
• Certification : CE/ATEX (IECEx sur demande)