PrésentationLe centre de traitement de fils optimise la production de fils en réduisant le temps de traitement jusqu'à 75 %. Le PWA6000 automatise entièrement la coupe à longueur, le dénudage, le sertissage, le marquage et le groupage des fils. La machine dispose d'une alimentation automatisée interne avec 12 bobines (4 externes et 8 internes) et prend en charge un accessoire de stockage externe pour alimenter des fils supplémentaires sans utiliser les bobines internes, réduisant ainsi les temps de changement. La machine peut poser des embouts (manchons) sur les deux extrémités et marquer chaque extrémité. Les fils finis sont groupés sur ruban adhésif dans un ordre prédéfini pour optimiser la préparation de commande et l'assemblage en aval. Le processus de préfabrication automatisé vise à optimiser le câblage d'armoires et à réduire les coûts.
Caractéristiques principales- Interface homme-machine avec écran tactile 21,5 pouces
- Alimentation automatisée des fils avec 12 bobines (4 externes et 8 internes)
- Accessoire externe pour stockage de fils supplémentaires afin d'alimenter la machine et réduire les temps de changement
- Dénudeuse et sertisseuse électropneumatiques avec magasin 5 voies pour manchons sur bobine
- Longueur de sertissage réglable sur 8 mm ou 10 mm
- Les fils finis peuvent comporter des manchons aux deux extrémités sans intervention manuelle
- Système de marquage avec impression directe sur chaque extrémité ; marquage à l'encre bleue adapté à la plupart des couleurs de fils
- Section de fils traitable de 0,5 mm² à 2,5 mm² (AWG 20–14) sans temps de réglage
- Vitesse de production : environ 120 fils/heure en incluant les deux extrémités
- Logiciel machine incluant Personal Wiring Suit, système de programmation intuitif pour le PWA6000
- Accessoire externe pour stockage et transport des fils finis vers l'atelier de câblage ; accessoire incluant un écran pour visualiser le câblage d'armoire (source, cible et routage)
- Interfaces avec logiciels eCAD (IGE XAO, ePlan ProPanel, ZUKEN E3, WS-CAD ou similaires) ou fichiers CSV/Excel
Tableau - Référence / Taille de filRéférence : PWA6000
Taille du fil (impérial) : #20 - #14
Taille du fil (métrique) : 0,5 mm² min
Applications / Avantages- Réduit le temps de traitement des fils et le travail manuel pour le câblage d'armoires
- Garantit une qualité répétable et cohérente des fils préfabricqués
- Groupage sur ruban adhésif dans un ordre prédéfini pour optimiser la préparation de commande et l'assemblage en aval
- Réduit les coûts globaux de câblage d'armoires grâce à l'automatisation et à l'optimisation des processus
Caractéristiques techniques- Modèle : PWA6000
- HMI : écran tactile 21,5 pouces
- Alimentation des fils : alimentation automatisée interne avec 12 bobines (4 externes, 8 internes) ; accessoire d'alimentation/stockage externe pris en charge
- Opérations de traitement : coupe à longueur, dénudage, sertissage, marquage, groupage
- Sertissage : sertissage électropneumatique avec magasin 5 voies ; longueur de sertissage réglable 8 mm ou 10 mm
- Manchons : pose sur les deux extrémités prise en charge ; manchons optionnels
- Marquage des fils : impression directe sur le fil (marquage à l'encre bleue adapté à la plupart des couleurs)
- Section de fil traitable : 0,5 mm² à 2,5 mm² (AWG 20–14)
- Vitesse typique : ~120 fils/heure (incluant les deux extrémités)
- Logiciel : inclut Personal Wiring Suit ; prise en charge d'import depuis systèmes eCAD ou CSV/Excel
- Interfaces : IGE XAO, ePlan ProPanel, ZUKEN E3, WS-CAD ou similaire, ou CSV
- Alimentation électrique : tension nominale 110–240 V 1~ 50/60 Hz ; courant nominal : 16 A
- Air comprimé : 6–8 bar ; capacité d'aspiration : 300 l/min
- Encombrement / Dimensions machine : largeur 1050 mm x profondeur 1150 mm
- Gestion des fils finis : groupage sur ruban adhésif dans un ordre prédéfini ; accessoire externe optionnel pour stocker et transporter les fils finis vers l'atelier
- Capacités supplémentaires : pose de manchons sur les deux côtés, possibilité de couper l'isolant pour extraction, acceptation de fils provenant de différents conteneurs de lots