Tissu filtrant en métal

pour environnements sévèresindustrielpour produits chimiques

Aperçu
NTE Process propose la gamme Air Pollution Control : une technologie de procédé qui intègre la filtration des poussières et le contrôle des émissions pour les systèmes de transport pneumatique et les installations d'aspiration industrielles. La solution couvre une large gamme d'intrants acides (SO2, SO3, HCl, HF), de métaux lourds (Hg, As) et de dioxines, en conformité avec les réglementations strictes.

Principales capacités

• Intégration filtration des poussières et contrôle des émissions pour systèmes de transport pneumatique et d'extraction.
• Solutions DSI (Dry Sorbent Injection) utilisant des lances d'injection Eco-Lance® pour réduire la consommation de sorbents.
• Filtres à manches et cartouche personnalisés pour environnements haute température et forte hygrométrie, y compris configurations compatibles ATEX.

Dry Sorbent Injection (DSI)
La solution DSI de NTE Process injecte des sorbents (par ex. chaux hydratée, bicarbonate de sodium, trona, charbon actif) depuis des silos de stockage via des lances d'injection dédiées placées le long du conduit de fumées. Les lances Eco-Lance® améliorent la distribution des sorbents et peuvent réduire leur consommation jusqu'à 50 %. Des options incluent des unités de dosage, de broyage et de conditionnement pour bicarbonate/trona et une microdosage gravimétrique avec éjecteurs Venturi pour le charbon actif.

Services en phase de conception préliminaire

• Conseil technique
• Modélisation CFD
• Essais sur site avec unités mobiles

Transport et manutention des cendres et résidus
NTE Process fournit des solutions intégrées pour le convoyage et la gestion des cendres et des produits résiduels. Les conceptions intègrent des options pour la filtration à haute température (supérieure à 350 °C) et des systèmes de manutention adaptés.

Filtration
Les filtres à manches et à cartouche sont conçus pour la filtration sèche des particules solides en suspension issues du transport pneumatique ou des processus industriels nécessitant aspiration et capture particulaire. L'air chargé de poussière circule de l'extérieur vers l'intérieur des manchons afin que les particules soient interceptées par le média puis évacuées vers la trémie par un nettoyage en contre‑courant. La régulation de nettoyage repose principalement sur le différentiel de pression (delta P) pour réduire la consommation d'air comprimé ; un mode temporel est disponible en secours. Les matériaux et options incluent acier au carbone et AISI, certification CE et compatibilité ATEX.

Caractéristiques techniques / spécifications

• Polluants traités : SO2, SO3, HCl, HF, dioxines, métaux lourds (Hg, As), matière particulaire
• Technologie DSI avec lances d'injection Eco-Lance®
• Sorbents : chaux hydratée, bicarbonate de sodium, trona, charbon actif
• Réduction de consommation de sorbent jusqu'à 50 % avec Eco-Lance®
• Transfert continu depuis les silos de stockage vers les lances le long du conduit
• Systèmes de préparation : doseur, moulin à impact, classificateur dynamique, ventilateur d'injection ; microdosage gravimétrique et éjecteurs Venturi pour charbon actif
• Types de filtres : filtres à manches et à cartouche sur mesure
• Nettoyage : pulse-jet en contre‑courant vers la trémie ; contrôle par delta P et secours temporel
• Fonctionnement à haute température de filtration (>350 °C)
• Matériaux et certifications : acier au carbone, options AISI, certification CE, possibilités ATEX