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Unité de recyclage pour matières plastiques BKG®-FIMIC
pour PEpour PPpour thermoplastiques

Unité de recyclage pour matières plastiques - BKG®-FIMIC - Nordson Polymer Processing Systems - pour PE / pour PP / pour thermoplastiques
Unité de recyclage pour matières plastiques - BKG®-FIMIC - Nordson Polymer Processing Systems - pour PE / pour PP / pour thermoplastiques
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Caractéristiques

Applications
pour matières plastiques, pour PE, pour PP, pour thermoplastiques
Fonctions
avec granulation
Autres caractéristiques
à haut débit, sur ligne de process
Productivité

Min: 4 000 kg/h
(8 818 lb/h)

Max: 6 000 kg/h
(13 228 lb/h)

Description

Présentation
Concepts de lignes intégrées BKG®-FIMIC pour le recyclage de polyoléfines post-consommation. Disponibles en DO-Line (discontinu), CO-Line (continu) et CFO-Line (continu flexible) pour des classes de débit nominales 4–6 t/h. Les systèmes associent filtration de fusion, pompes à engrenages BKG®, vannes polymères et granulation sous eau pour assurer une consistance du granulé et la stabilité du procédé.

Caractéristiques clés
  • Intégration complète de l'adaptateur vis double jusqu'au granulateur sous eau.
  • Débit nominal : ~4–6 t/h par ligne, minimum garanti ~4 t/h.
  • Précision de filtration : finesse typique 100–150 µm (selon application) avec prise en charge des échanges rapides.
  • Contrôle du procédé : contrôle intelligent des pompes pour cohérence de pression sur la ligne.
  • Automatisation : ventilation et séquences process automatisées pour réduire les interventions opérateur.
  • Gestion thermique et mécanique : composants mobiles et adaptateurs d'allongement thermique pour limiter les contraintes dues aux dilatations.


Trois concepts de ligne — aperçu
Trois concepts couvrent différentes stratégies de production et de maintenance : la DO-Line privilégie la capacité maximale par ligne et l'échange le plus rapide des filtres ; la CO-Line permet le changement de tamis en ligne avec ventilation automatisée ; la CFO-Line combine exploitation continue, redondance flexible et empreinte réduite en aval.

DO-Line (Fonctionnement discontinu)
  • Capacité élevée par ligne pour réduire les investissements par tonne.
  • Échange de filtre le plus rapide pour diminuer le TCO et le coût des médias filtrants.
  • Contrôle intelligent de pompe pour cohérence de pression pendant les cycles par lots.
  • Configuration rhéologiquement optimisée pour éviter la dégradation du polymère.
  • Composants modulaires et accès par extraction de vis pour faciliter la maintenance.
  • Adaptateurs pour prévenir la tension mécanique due aux dilatations thermiques inégales.

CO-Line (Fonctionnement continu)
  • Traitement continu avec possibilité de changement de tamis sans arrêt de la ligne.
  • Ventilation automatisée et réglée en pression après échange de tamis pour maintenir la qualité produit.
  • Contrôle intelligent des pompes et gestion rapide des filtres pour limiter le TCO.
  • Conception axée sur la rhéologie pour prévenir la dégradation en exploitation continue.
  • Niveau d'automatisation élevé pour réduire les interventions opérateur.

CFO-Line (Fonctionnement continu flexible)
  • Fonctionnement continu avec possibilités de redondance et grande flexibilité de maintenance.
  • Capacité à maintenir la production tout en mettant en maintenance jusqu'à ~50 % de l'équipement aval.
  • Pompes et granulateurs aval de plus petite taille réduisant coûts de pièces de rechange et temps de maintenance.
  • Conception assurant une conduite sûre en cas de défaillance du granulateur ou de la pompe à engrenages.
  • Cohérence de pression et contrôle rhéologique pour garantir la qualité finale du granulé.


Ressources & médias
  • Brochures produit téléchargeables, fiches techniques et communiqués disponibles dans la rubrique ressources produit.
  • Vidéos de démonstration des concepts DO/CO/CFO.


Spécifications techniques
  • Série / référence : concepts de ligne BKG®-FIMIC (DO-Line, CO-Line, CFO-Line).
  • Débit : classe de conception ~4–6 t/h, minimum ~4 t/h.
  • Finesse de filtration : typiquement 100–150 µm (selon application).
  • Équipements aval : systèmes de granulation sous eau intégrés.
  • Pompage : pompes à engrenages BKG® avec contrôle intelligent.
  • Vannes : vannes polymères BKG® (options démarrage/évacuation/arrêt/diversion selon concept).
  • Filtration : filtres de fusion FIMIC® avec échange rapide et manutention automatisée.
  • Automatisation : ventilation automatisée et contrôle process pour réduire les défauts et interventions.
  • Gestion thermique : composants mobiles et adaptateurs d'allongement thermique pour opérations haute température.
  • Modularité : conception modulaire pour flexibilité de maintenance et modes d'exploitation (DO, CO, CFO).

Catalogues

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* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.