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Filière de co-extrusion pour coextrusion EPC™
pour extrusionpour le laminagepour revêtement

Filière de co-extrusion pour coextrusion - EPC™ - Nordson Polymer Processing Systems - pour extrusion / pour le laminage / pour revêtement
Filière de co-extrusion pour coextrusion - EPC™ - Nordson Polymer Processing Systems - pour extrusion / pour le laminage / pour revêtement
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Caractéristiques

Applications
pour coextrusion, pour extrusion, pour le laminage, pour revêtement
Spécifications
multistrates

Description

Aperçu
Les transformateurs rencontrent des difficultés pour assurer une distribution uniforme du matériau de revêtement ou de laminage sur toute la largeur du film sans inonder ni affamer les bords. Les systèmes de filières EDI® EPC™ sont conçus sur mesure pour contrôler le profil des bords, réduire le bordinage et les rognures, maintenir une distribution polymère homogène et améliorer la stabilité du procédé ainsi que le rendement matière.

Avantages clés
  • Réduction des rognures et des déchets matériaux en minimisant le bordinage et en contrôlant précisément l'écoulement aux bords.
  • Amélioration de la stabilité du procédé grâce à une distribution uniforme du polymère sur la largeur du substrat.
  • Maintenance et nettoyage plus rapides grâce à des conceptions de deckle et de corps de filière limitant le retrait des fixations et offrant un accès rapide.
  • Intégration adaptable sur lignes nouvelles ou existantes en fonction des paramètres de production.

Caractéristiques en un coup d'œil
Coextrusion & Contrôle du calibre
Capacités de coextrusion : La filière s'accouple avec les blocs d'alimentation Ultraflow™ V-T réglables ou Ultraflow™ I à géométrie fixe et s'intègre à la Layer Multiplication Technology (LMT) d'EDI®.
Contrôle du calibre : Options Prodigi™ (actionneur motorisé de lèvres), Autoflex™ (réglage automatique) ou réglage manuel disponibles.

Conçu pour s'adapter à votre processus
Capacités de deckle : Système EPC™ à double deckle (interne avec secours externe) assurant une protection d'étanchéité renforcée et un contrôle fin du flux aux extrémités de la filière.
Options de finition : Différentes finitions de surface disponibles, y compris chromage ou revêtements alternatifs selon l'application.
Intégration en ligne : Interfaces adaptables pour lignes nouvelles ou existantes.
Fonctions supplémentaires : Entraînement motorisé de deckle en option pour le système EPC™.

Comment l'EPC™ améliore la production
  • Minimiser la largeur de rognure — Le système de lame deckle interne permet un réglage rapide de la largeur produit et un contrôle précis du flux aux extrémités, réduisant le bordinage au minimum.
  • Augmenter le temps de fonctionnement de l'extrudeuse — Peu de fixations à retirer pour l'accès au deckle réduisent les arrêts ; les ensembles deckle rétractables permettent l'insertion de racleurs en laiton pour un nettoyage efficace.
  • Simplicité opérationnelle — Conception pensée pour les opérateurs et le service, garantissant un équipement robuste et facile à utiliser avec un contrôle supérieur du profil de bord.

Domaines d'application
  • Lignes d'extrusion coating et laminage pour emballages souples et films techniques.
  • Processus nécessitant la coextrusion (structures multicouches) et un contrôle précis du calibre.
  • Opérations cherchant à réduire rognures, déchets et coûts matières tout en améliorant l'uniformité.

Technologies / Options associées
  • Blocs d'alimentation Ultraflow™ V-T réglables et Ultraflow™ I à géométrie fixe.
  • Layer Multiplication Technology (LMT) d'EDI® pour constructions multicouches.
  • Systèmes de réglage des lèvres Prodigi™ (motorisé), Autoflex™ (automatique) ou manuel.
  • Système EPC™ à double deckle (interne + secours externe) et entraînement motorisé de deckle en option.

Retour client
Les clients rapportent l'élimination ou la forte réduction du bordinage et des rebuts après remplacement de filières legacy par des systèmes EPC™ ; certains ont obtenu un produit sans bordinage et des économies de matière mesurables.

Caractéristiques / spécifications techniques
  • Série / modèle : Systèmes de filières EDI® EPC™ (conception sur mesure selon application)
  • Compatibilité coextrusion : Ultraflow™ V-T et Ultraflow™ I ; prise en charge de LMT
  • Options de contrôle du calibre : Prodigi™ (motorisé), Autoflex™ (automatique), réglage manuel
  • Deckle : EPC™ double deckle (interne + secours externe) ; entraînement motorisé optionnel
  • Finitions : Chromage et revêtements de surface alternatifs disponibles
  • Service : Accès rapide avec nombre limité de fixations ; ensembles deckle rétractables pour insertion de racleur et nettoyage
  • Intégration : Configurable pour lignes nouvelles ou existantes

Catalogues

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* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.