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Presse à injecter horizontale VECTOR sT
servo-hydrauliquehybridepour PVC

Presse à injecter horizontale - VECTOR sT - NEGRI BOSSI - servo-hydraulique / hybride / pour PVC
Presse à injecter horizontale - VECTOR sT - NEGRI BOSSI - servo-hydraulique / hybride / pour PVC
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Caractéristiques

Fermeture
horizontale
Actionnement
servo-hydraulique, hybride
Matière mise en œuvre
pour PVC
Autres caractéristiques
à genouillères, multimatière, assistée par gaz
Force de fermeture

Min: 6 374,32 kN

Max: 12 748,65 kN

Description

Aperçu La série VECTOR sT est une gamme de presses à injecter hybrides à fermeture à genouillère 5 points, disponible en modèles 650, 800, 1100 et 1300 tonnes. Les unités d'injection de 4960 à 17000 sont équipées d'un entraînement de vis par moteur hydraulique. L'efficacité énergétique a été un axe de conception majeur avec l'intégration de la technologie de servo‑pompe spécialement conçue pour l'injection plastique.

Contrôleur MOTUS Multi-Touch
  • Système de navigation par gestes intégrant balayage, défilement et zoom
  • Objet virtuel pour le déplacement des axes basé sur l'orientation du geste (brevet en cours)
  • Design moderne et fin, ergonomie de type smartphone
  • Interface personnalisable pour adapter écran et fonctions
  • Séquenceur pour créer des cycles spéciaux
  • Fonction de recherche rapide pour édition des paramètres, édition graphique et analyse
  • Nouveaux modes de fonctionnement : "step" et "in production"
  • Fonction d'alarmes intelligentes pour une meilleure gestion des pannes
  • Écran tactile 21,5" TFT LC couleur 1920x1080
  • Connexions PowerLink basées sur Ethernet temps réel
  • Transmission de données avec des vitesses de communication < 2 ms
  • RFID pour accès externe


Principales caractéristiques
  • Commande POWERLINK entièrement numérique
  • Unités de fermeture Smart Flex avec grand écartement de colonnes pour accueillir des moules de grande taille
  • Longues courses d'éjection
  • Unité d'injection robuste en ligne
  • Pression sur le matériau augmentée de plus de 15%
  • Vitesse d'injection augmentée de plus de 25% avec régénération
  • Préparation AMICO 4.0


Secteurs clés
  • Injection sous contrat
  • Bâtiment et construction
  • Manutention
  • Électroménager


Technologies et automatisation
  • Traitement multi-composant/multi-matériau
  • Injection PVC
  • Moulage microcellulaire (MuCell)
  • Injection de gaz
  • Intégration robotisée


Caractéristiques - Groupe de fermeture
  • Fermeture à genouillère 5 points
  • Configuration de plaques Euromap ou SPI
  • Barres de liaison trempées
  • Platine mobile guidée par douilles autolubrifiantes
  • Pieds de support pour la platine mobile
  • Réglage motorisé de la hauteur de moule
  • Système de lubrification central automatique par pompe électrique
  • Profils de vitesse en trois étapes pour fermeture et ouverture
  • Pré‑alimentation de la plaque mobile
  • Fermeture/ouverture gouvernée en boucle fermée par une vanne proportionnelle
  • Lecture numérique de la position de la platine mobile sur l'interface opérateur
  • Contrôle et lecture numériques de la position du cross-head sur l'interface
  • Lecture numérique de la force de fermeture sur l'interface
  • Auto‑ajustement de l'épaisseur de moule et de la force de fermeture
  • Profil d'éjection en deux vitesses avec éjection répétée réglable en vitesse, pression et position
  • Lecture numérique de la position de l'éjecteur sur l'interface
  • Signal de retour d'éjecteur
  • Commande programmable pour tirage de noyaux multiples
  • Porte frontale pneumatique


Caractéristiques - Groupe d'injection
  • Groupe d'injection avec cylindre hydraulique en ligne
  • Moteur électrique de vis commandé par onduleur vectoriel
  • Contrôle de vitesse moteur en boucle fermée
  • Groupe d'injection coulissant sur paliers linéaires
  • Basculant pour faciliter le retrait et le nettoyage de la vis
  • Système de changement rapide de chambre
  • Barillet bimétallique
  • Profil de vis polyvalent adapté à la plupart des thermoplastiques
  • Groupe entraîné par deux vérins pour centrage parfait de la buse
  • Bandes chauffantes céramiques avec seuil d'alarme
  • Profils de vitesse et pression d'injection
  • Passage en maintien déclenché par position de vis, pression hydraulique ou temps
  • Lecture numérique de la position de la vis sur l'interface
  • Profil de vitesse de rotation et délai de rotation réglables
  • Profil de contre‑pression réglable avec lecture numérique
  • Décompression avant et après récupération de la vis
  • Programmes d'intrusion et d'auto‑purge
  • Trémie en acier inoxydable


Caractéristiques - Système hydraulique
  • Bombe à débit variable avec contrôle proportionnel en boucle fermée
  • Lecture numérique de la pression du circuit hydraulique sur l'interface
  • Vanne proportionnelle pour le déplacement de la platine mobile
  • Surveillance du niveau d'huile, température et colmatage des filtres
  • Système de régulation de la température d'huile
  • Vanne d'arrêt automatique de l'eau de refroidissement
  • Programme de préchauffage de l'huile
  • Filtre d'huile en sortie et/ou retour pompe
  • Échangeur de chaleur pour refroidissement d'huile
  • Fenêtre de cuve pour faciliter le nettoyage
  • Jauge d'huile


Caractéristiques - Système électrique
  • Armoire électrique avec protection IP55
  • Moteurs électriques avec démarrage direct
  • Interrupteur principal verrouillable pour empêcher l'ouverture machine sous tension
  • Coupe‑circuit contre surcharge pour groupes moto‑pompe et circuits auxiliaires
  • Fusibles et relais statiques pour contrôle de chauffage de plasticisation
  • Onduleur vectoriel pour la rotation de la vis
  • Ventilateur de circulation d'air dans l'armoire électrique
  • Indicateurs LED sur électrovannes et circuits entièrement étiquetés
  • Conforme aux normes Euromap ou UL


Circuit de refroidissement
  • Débitmètres avec circuits indépendants et indication de température/débit (un circuit pour refroidissement du col, autres circuits pour le moule)


Bancada
  • Bancada abaissée optimisée pour utilisation combinée avec robot
  • Option de bancada surélevée pour chute de pièces
  • Capots insonorisés pour les ensembles moto‑pompe
  • Perçages pour patins antivibratoires
  • Bac de récupération d'huile de lubrification


Dispositifs de sécurité
  • Construction conforme à la directive machines applicable et certificats CE pour les modèles concernés
  • Conformité aux normes EN 201 et ANSI/SPI B151.1-2007
  • Protections avant et arrière du moule avec double verrouillage et dispositifs hydrauliques de sécurité
  • Surveillance du bon fonctionnement des dispositifs de sécurité électriques et hydrauliques
  • Garde de purge de buse verrouillable


Caractéristiques techniques
  • Série de modèles : VECTOR sT
  • Capacités de fermeture disponibles : 650, 800, 1100, 1300 tonnes
  • Tailles d'unités d'injection : 4960 à 17000
  • Type de fermeture : genouillère 5 points
  • Entraînement : hybride servo‑hydraulique avec technologie de servo‑pompe
  • Contrôleur : MOTUS Multi‑Touch 21,5" 1920x1080, connectivité PowerLink, RFID
  • Groupe de fermeture : configuration Smart Flex, barres trempées, lectures numériques de position et de force, réglage hauteur moule
  • Injection : cylindre hydraulique en ligne, onduleur vectoriel pour la vis, barillet bimétallique, changement rapide
  • Performances : +15% pression matière, +25% vitesse d'injection en régénération
  • Hydraulique : pompe à débit variable, contrôle proportionnel en boucle fermée, gestion et refroidissement d'huile
  • Électrique : armoire IP55, onduleur vectoriel, circuits étiquetés, conformité Euromap/UL
  • Refroidissement : circuits indépendants avec indication débit/température
  • Prêt pour automatisation : bancada robot‑friendly et nombreuses interfaces
  • Options : tirage noyau, soufflage d'air, vanne proportionnelle d'éjection, interfaces robot, vis/caméras spéciales, intégration hot runner, injection gaz, RJG, services AMICO, etc.

Catalogues

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* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.