Ligne de production d'huile d'olive FORMA

automatiqueen continu

Les installations FORMA sont conçues pour traiter des lots standards en fonctionnement continu ou discontinu. Sur les modèles 2GL, le broyeur est monté au-dessus du malaxeur avec une évacuation séparée sur les bacs 1 ou 2 ; pour les modèles 3GL et 4GL, le broyeur est séparé. La gestion de l'oxygène à l'entrée du broyeur caractérise le traitement et constitue un facteur très important qui permet la formation de la lipoxygénase et donc des arômes. Le delta de température entre l'entrée et la sortie de la pulpe du broyeur est tout aussi important pour la qualité finale du produit. Le malaxage s’effectue dans un malaxeur fermé afin d'éviter l'oxydation de la pulpe et de permettre un contrôle efficace de la température. L'alimentation en pulpe se fait, pour les modèles 2GL, au moyen d'une vis sans fin et, pour les modèles 3GL et 4GL, au moyen d'une pompe commandée par une électrovanne, et la sortie s’effectue au moyen d'une pompe à pistons elliptiques modèle PSS montée sur chaque malaxeur. Le nettoyage est facilité par l'ouverture totale du couvercle supérieur, ce qui fait que les résidus de transformation ne peuvent s’incruster à aucun endroit. Le décanteur horizontal qui sépare le liquide du solide a été développé pour une efficacité et une qualité maximales ; la vis sans fin 2.0 a été conçue pour obtenir un produit plus propre sans ajout d'eau ; il n'y a pas d'augmentation de température lors de l'extraction.