Profilomètre optique surfaceCONTROL

3Dpour l'industrie automobilecompact

Présentation
Le système de mesure surfaceCONTROL Automotive permet la détection entièrement automatisée des défauts sur carrosseries non finies (BIW). Il utilise la projection de lumière structurée sur des surfaces à réflexion diffuse et des algorithmes d'apprentissage automatique pour détecter des défauts locaux de forme tels que marques de compression, fissures et enfoncements avec précision et reproductibilité élevées.

Configuration du système
Configuré selon les exigences clients, le système comprend des capteurs, des robots, des calculateurs, des logiciels et des interfaces. Le nombre de capteurs et de robots est évolutif afin de répondre à différentes cadences et contraintes de débit. Une simulation CAO est utilisée en phase de planification pour la modélisation virtuelle des capteurs et l'analyse des champs de vision, des distances de mesure et des risques d'ombrement.

Fonctionnalités de détection
L'inspection atteint une couverture de surface ≥ 97 %, permettant le contrôle jusqu'aux bords. Le système détecte de manière fiable les défauts sur des zones fortement courbées (p. ex. renfoncements de poignée, arêtes de design) et sur des surfaces de carrosserie poncées ou pré-traitées. Une compensation de position 6D intégrée corrige automatiquement les écarts de position et d'orientation, permettant des mesures rapides, précises et reproductibles. Le calcul automatique de la position de l'objet permet d'ajuster les positions de mesure et de corriger les angles d'ouverture des pièces mobiles.

Outils logiciels

• Digital Stone : pas besoin de pièces de référence ; s'adapte à différents types de défauts.
• Digital Master : génération d'une pièce maîtresse numérique à partir de références sans défauts ; permet une inspection complète des surfaces fortement courbées.
• Digital Light Tunnel : définition des propriétés de surface et de la lumière ambiante ; alignement ciblé sous éclairage contrôlé pour analyser des effets spécifiques.

Évaluation des défauts et export des données
Le système génère des données 3D réelles pour chaque défaut, permettant l'extraction de caractéristiques 3D détaillées telles que diamètre, surface et hauteur. La classification individuelle des défauts est possible avec des tolérances paramétrables. Tous les résultats peuvent être exportés au format XML pour intégration aux systèmes de contrôle qualité et aux systèmes aval.

Avantages clés

• Détection et localisation précises des défauts
• Couverture élevée des surfaces courbes et des bords (≥ 97 %)
• Compatible avec les robots industriels courants
• Configuration évolutive du nombre de capteurs et robots
• Intégration complète des capteurs, de la robotique et de l'automatisation

Caractéristiques techniques / spécifications

• Principe de mesure : projection de lumière structurée (franges) sur surfaces à réflexion diffuse
• Types de défauts détectés : marques de compression, fissures, enfoncements (défauts locaux de forme)
• Sortie des données : XML avec caractéristiques 3D des défauts (diamètre, surface, hauteur)
• Couverture de surface : ≥ 97 % (y compris zones courbes et bords)
• Compensation de position : compensation d'écart 6D intégrée (correction automatique de position et d'orientation)
• Configuration : nombre de capteurs et robots évolutif ; compatible avec robots industriels courants
• Planification : simulation CAO pour analyse des champs de vision, distances de mesure et ombres
• Logiciels : détection par apprentissage automatique ; Digital Stone, Digital Master, Digital Light Tunnel
• Surfaces adaptées : surfaces BIW non traitées, poncées ou pré-traitées
• Intégration : capteurs, robotique, calculateurs, logiciels et interfaces fournis en système