Ligne de conditionnement pour l'industrie agroalimentaire

pour petits produits en chocolatpour tablettes de chocolatautomatique

Présentation
Produits premium, chocolats bio de haute qualité, certification Fairtrade et variantes véganes : la chocolaterie Ludwig Weinrich (Herford, Allemagne) mise sur une qualité élevée non seulement des matières premières, mais aussi des processus de fabrication et d’emballage. Pour cela, l’entreprise a intégré des solutions de conditionnement LoeschPack, en particulier la machine/enveloppeuse-plieuse LTM-DUO, au sein d’une ligne combinée.

En bref

• LTM-DUO
• 18 mois entre la décision d’investir et l’installation des machines sur site
• 180 à 200 tablettes par minute (quel que soit le film d’emballage)
• Un service au plus haut niveau
• Focus sur la qualité durable

Un conditionnement premium
Sur le point de vente, les produits Weinrich doivent être immédiatement reconnaissables et leur qualité perceptible au toucher. Weinrich s’appuie sur la technologie d’emballage LoeschPack, présente depuis près de 100 ans dans les secteurs du chewing-gum, de la confiserie, des biscuits, des gaufrettes et du chocolat. Les installations sont de conception modulaire, performantes et éprouvées.

Augmentation de l’efficacité
LTM-DUO se distingue par sa vitesse, sa qualité d’emballage, sa fiabilité et son faible encombrement. La collaboration a permis, en 18 mois, la décision, la commande et l’installation clés en main de deux enveloppeuses-plieuses intégrées au système existant, avec conversion simultanée de deux anciennes machines LoeschPack pour une performance accrue.

Un emballage efficace et confortable d’utilisation
La LTM-DUO, machine à deux stations, traite les tablettes après l’alimentation de façon flexible et économique, en deux emballages (intérieur et extérieur). Elle accepte divers matériaux d’enveloppage, propose différents types de pliage, des fermetures et, sur demande, un scellage hermétique. Les tablettes endommagées sont éjectées automatiquement via un tapis d’évacuation des brisures. Les changements de format requièrent des ajustements mineurs et la machine permet un changement rapide de bobine grâce à un dispositif d’autosplice intégré, même en cours de fonctionnement.

Un changement de format rapide
La machine permet de changer de matériau d’emballage et d’étiquettes plusieurs fois par jour. Un changement important peut être réalisé en un maximum d’une heure et demie, grâce à l’équipe expérimentée et à la conception des machines, faisant du changement de format un avantage concurrentiel.

Films biodégradables
Conçue pour traiter efficacement les films biopolymères, la LTM-DUO guide le film à l’intérieur de la machine pour éviter ondulations et phénomènes d’électrostatique. Elle atteint une cadence d’environ trois tablettes emballées par seconde sur des films biodégradables.

Un service performant
LoeschPack propose téléservice, réseau d’adresses IP et serveur de télémaintenance pour accéder au logiciel des machines, installer des mises à jour en concertation avec le client, contrôler l’état et la performance des machines et fournir évaluations et analyses d’erreurs en temps réel.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Modèle : LTM-DUO
• Capacité de production : 180–200 tablettes par minute (~3 tablettes/secondes)
• Configuration : machine à deux stations (deux emballages : intérieur et extérieur)
• Changement de format : jusqu’à 1,5 heure pour un changement important
• Alimentation : intégration modulaire possible dans LTM-Combiline / lignes combinées
• Gestion des films : compatible avec films biodégradables / biopolymères, guidage pour réduire ondulations et électrostatique
• Changement de bobine : dispositif d’autosplice intégré (remplacement en cours de fonctionnement)
• Qualité produit : éjection automatique des tablettes endommagées via tapis d’évacuation des brisures
• Service & maintenance : téléservice, accès via adresses IP et serveur de télémaintenance pour monitoring et mises à jour
• Délai typique projet : environ 18 mois entre décision d’investissement et installation sur site (exemple client)