La dernière génération de presses de remplissage de gaz convient à un vaste panel d'applications grâce aux possibilités de configuration individuelles et convainc par un excellent rapport qualité/prix. Avec le système de transport amélioré, tous les verres sont supportés pendant l’assemblage, ce qui permet d’usiner toutes les entretoises thermoplastiques.
Comment est construite l’installation FPS-A ?
Le transport de vitres s’effectue par le biais d’un montant divisé avec courroie dentée. Grâce à une construction renforcée, il est possible de traiter des épaisseurs de verre élevées et des éléments lourds. Les surfaces des plaques de pressage sont constituées de plaques spéciales multicouches, qui garantissent une épaisseur exacte de l'élément en verre isolant avec les plus faibles tolérances de fabrication.
La chambre de pressage est hermétique côté entrée grâce à une barre d’étanchéité fixe et côté sortie grâce à une barre d’étanchéité mobile, de sorte que la consommation de gaz est réduite au minimum
Comment fonctionne la presse de remplissage de gaz automatique ?
La première vitre est insérée et positionnée au moyen du détecteur de la presse après détection du bord arrière. Les ventouses à vide situées sur la plaque de pressage mobile opposée prennent en charge la vitre. La deuxième vitre dotée d’entretoises est insérée et placée au même endroit que la première vitre avant elle. La chambre de pressage est ensuite scellée. Dans la cellule à présent formée, le gaz monte à l’intérieur de l’unité et déplace l’air enfermé vers le haut sans tourbillonnement. Lorsque la quantité de gaz nécessaire est atteinte, l’élément est pressé et évacué.