La TPA de LiSEC est une installation entièrement automatique servant à appliquer des entretoises thermoplastiques. Elle permet la plus grande flexibilité grâce à un changement transparent de dimensions de verre. Grâce au réglage continu de la largeur, il est possible de passer d'une largeur d'écartement à l'autre sans période d’attente.
Comment est construite la TPA ?
La TPA se compose d'une pompe de fusion de fût (DMS-200), de deux réservoirs intermédiaires, d'un système hydraulique contrôlé et d'une vanne de contrôle du débit.
Comment fonctionne l’usinage automatique des entretoises thermoplastiques ?
La pompe de fusion de fût (DMS-200) chauffe le matériau et l'achemine du fût de 200 l vers deux réservoirs de stockage intermédiaires. Chacun présente un volume de 20 l et ils assurent un fonctionnement ininterrompu de la TPA grâce au mode de fonctionnement en alternance.
Le matériau est dosé au moyen d'un système hydraulique commandé et d'une vanne de contrôle du débit. Le système de mesure volumétrique situé directement devant la buse d'application applique précisément la bonne quantité de matériau et compense les fluctuations du lot de matériau et de la température.
Une nouvelle technologie de dosage améliorée garantit une application très précise et sûre. En outre, les étapes de processus que sont l'assemblage et le pressage ont été adaptées aux exigences propres du matériau thermoplastique. L'utilisation d'une station de calibrage spéciale permet d'éviter une surpression dans l'élément et favorise ainsi l'adhésion du matériau TPA.