Le pliage thermique des bords est un procédé d'assemblage de textiles avec des matières plastiques. Il est souvent utilisé dans l'industrie automobile dans le domaine de l'habillage des piliers (par exemple, colonne A, colonne B, colonne C, etc.). Ce procédé ne crée pas de connexion adhésive, mais les fibres textiles de base s'agrippent à la matière plastique fondue.
un cadre de base solide avec une tôle/un panneau en makrolon
un écarteur à servomoteur pour la course principale
une armoire de commande avec transformateur à brancher en amont, si nécessaire
un panneau de commande clairement agencé
une porte de service pour faciliter les réparations et l'entretien
La machine est fabriquée selon une conception allégée. Cela permet un fonctionnement en production continue, ce qui signifie que les pièces peuvent être traitées de la fabrication à l'emballage en passant par le raffinage.
un cadre de base solide (concept de base standard)
l'outil inférieur sur lequel sont montés le nid de soudure et toutes les glissières et détections de pièces
l'outil supérieur qui contient le segment de la plaque chauffante et les actionneurs pneumatiques pour la course de soudage
en option, un dispositif de manutention pour les nids de soudure vides
Les pièces sont chargées dans la nacelle de soudage de l'outil
Déclenchement du START
Les glissières plient les textiles qui se chevauchent (ÉTAPE 1 & 2 dans les images 5 et 6)
Le servo-moteur de l'écarteur met la pré-course en position de travail (juste au-dessus de la pièce)
Les unités d'actionnement pneumatique de l'outil supérieur sortent et relient le textile au matériau de support
Le servomoteur écarteur se met en position de déchargement, les pinces de l'outil supérieur déchargent simultanément la pièce du nid de soudure (option)
Chargement de la pièce suivante et déchargement des pièces soudées
Le processus recommence.
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