La chaudière modulaire de récupération de chaleur repose sur les principes de la thermodynamique et du transfert de chaleur. Elle est spécialement conçue pour récupérer la chaleur perdue générée lors des procédés industriels — tels que les fumées à haute température, les gaz d’échappement et la vapeur — et la convertir en énergie thermique utile, comme de la vapeur, de l’eau chaude ou de l’électricité.
Son concept central est d’intégrer efficacement la récupération de chaleur avec la production de vapeur ou d’eau chaude grâce à une conception modulaire, permettant la réutilisation de l’énergie, la réduction des émissions et une meilleure flexibilité du système.
Théorie
Le système de chaudière se compose de plusieurs modules fonctionnels — sections d’échange thermique haute température, unités de condensation basse température, dépoussiérage et modules de purification des fumées — qui peuvent être configurés de manière flexible selon les conditions de fonctionnement industrielles. La chaleur est transmise au milieu aqueux via des échangeurs haute efficacité (par exemple, tubes ailetés, échangeurs à calandre et à tubes), la convertissant en vapeur ou eau chaude de qualité industrielle. Le système est conçu pour atteindre des rendements de récupération de chaleur de 85 % ou plus.
La conception modulaire simplifie l’installation et la mise en service, tout en permettant une extension progressive de la capacité et une maintenance facilitée. Chaque module peut fonctionner de manière indépendante ou être intégré de façon transparente à d’autres systèmes énergétiques (tels que des incinérateurs ou des unités de production d’électricité à partir de chaleur fatale), offrant une solution de récupération d’énergie flexible et efficace.
Largement utilisées dans des industries à haute température et forte charge telles que la sidérurgie, la chimie, la production d’électricité, le ciment et l’incinération des déchets, les chaudières modulaires de récupération de chaleur jouent un rôle clé dans le développement d’une fabrication verte et de l’efficacité énergétique.
AVANTAGES
Synergie vapeur–air pour l’efficacité énergétique
Associée à un module de réchauffage d’air, la chaudière utilise la chaleur résiduelle de l’eau d’appoint pour préchauffer l’air de l’incinérateur — satisfaisant simultanément les besoins en vapeur et en air chaud pour la combustion.
Conception modulaire scindée pour une installation extérieure
Comprend un évaporateur horizontal à tubes de fumée combiné à des modules surchauffeur/économiseur à tubes d’eau. Optimisée pour l’installation en extérieur, elle améliore de 30 % l’efficacité d’installation et de maintenance.
Fourniture stable de vapeur surchauffée à basse pression
Trois niveaux de surfaces de chauffe — évaporation, surchauffe et économie — agissent en synergie pour fournir 13,8 t/h de vapeur surchauffée à basse pression à 220 °C, idéale pour les besoins énergétiques des petites unités d’incinération.