Mélangeur dynamique MM series
batchen lignede poudre

mélangeur dynamique
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Caractéristiques

Technologie
dynamique
Batch / continu
batch, en ligne
Produit mélangé
de poudre
Application
pour boisson
Autres caractéristiques
compact, de dissolution
Puissance moteur

4 kW, 7,5 kW, 18,5 kW
(5,44 hp, 10,2 hp, 25,15 hp)

Capacité

45 l, 75 l
(11,89 gal, 19,81 gal)

Débit

25 m³/h, 40 m³/h, 95 m³/h
(882,86667 ft³/h, 1 412,58667 ft³/h, 3 354,89334 ft³/h)

Description

Les mélangeurs de table servent à incorporer des poudres à un produit liquide en circulation. Ils peuvent être utilisés dans de nombreux domaines, depuis la préparation des sirops pharmaceutiques jusqu’à l’incorporation de pectine dans du glucose afin de réaliser des confitures. Une version de chaque modèle associée à un mixeur en ligne permettra d’éviter les grumeaux dans le produit déjà dissous. Les applications les plus habituelles sont dans le secteur laitier, comme la reconstitution ou la standardisation de lait, ou dans l’industrie des boissons qui requiert de préparer des dissolutions de sucre pour réaliser des sirops. Le mélangeur de table est un appareil compact, qui se compose d’une pompe centrifuge dotée d’un système « Venturi »au niveau de l’aspiration et d’une trémie avec une vanne papillon dans la partie supérieure permettant d’ajouter les éléments solides au liquide qui passe par la pompe. Dans ce mélangeur, l’aspiration et le système Venturi sont disposés horizontalement. En option, il est possible de placer un mixeur en ligne après la pompe centrifuge pour réduire la taille des grumeaux si besoin est. Grâce au système « Venturi » et à l’aspiration de la pompe, une forte dépression se forme à la base de la trémie. Au moment de l’ouverture de la vanne de la trémie, les éléments solides sont aspirés et sont parfaitement dissous en passant dans le corps de la pompe. Il est recommandé d’opérer en circuit fermé (« batch ») jusqu’à ce que tous les éléments solides soient incorporés. Pour obtenir une dissolution la plus homogène possible, continuer à opérer en circuit fermé une fois que les éléments solides ont été complètement incorporés.

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