Logiciel de CAO Rotary Tube Pro™

de CFAOde programmationd'imbrication

Présentation
Rotary Tube Pro™ vous permet de concevoir et de couper rapidement et facilement des pièces de tubes et de tuyaux. Conçu pour la coupe rotative mécanisée, il prend en charge les unités autonomes et les extensions de table de coupe, y compris les machines au plasma, au laser, à jet d’eau et à oxygaz.

Avantages

• Les fabricants de machines choisissent Rotary Tube Pro : proposé par des fabricants de machines, distributeurs et intégrateurs de systèmes, avec une expertise procédés adaptée aux capacités des machines avancées.
• Percées technologiques : prise en charge complète des technologies SureCut™ d’Hypertherm, incluant True Hole® et les tableaux de coupe chanfreinée basés sur True Bevel™.
• Facilité d’utilisation : importation de fichiers CAO 3D ou utilisation d’entrées paramétriques pour créer des tubes et sections sans expérience CAO 3D approfondie.
• Imbrication automatique : imbrication efficace de plusieurs pièces sur un même tube ou tuyau.
• Assistance incluse : accès au soutien technique, à la formation et aux mises à jour logicielles compris avec l’achat.

Applications prises en charge

• Processus de coupe pris en charge : Plasma – haute définition, Plasma – classique, Laser, Oxygaz, Jet d’eau.
• Applications machine : Machine à chanfrein* (* requiert un module en option).

Fonctions standard

• Prise en charge de toutes les machines : toutes marques et modèles principaux, unités autonomes et extensions pour tables de coupe.
• Rapports détaillés : rapports avec renseignements détaillés sur la tâche et illustrations 3D des pièces ; exportation directe en PDF.
• Technologie SureCut™ et expertise procédés intégrée : prise en charge True Hole®; configuration de tâche automatisée sur les CNC EDGE®; paramètres procédés basés sur type, épaisseur et classement du matériau; séparations pour l’espacement des coupes et des perçages; compensation pour la saignée et la vitesse d’alimentation; trajectoire d’entrée/sortie; techniques de coupe; séquençage automatique ou manuel; points de liage automatiques/micro-joints; capacité à couper sans rotation.
• Création et conception faciles de pièces : création de pièces de tube rondes ou rectangulaires via entrées paramétriques; dimensions et paramètres programmés pour tubes standards (épaisseur de paroi, rayons d’angle, etc.) ou dimensions personnalisées; modèle 3D mis à jour en temps réel et affichage 2D disponible; ajout de branches avec configuration d’intersection (extérieure-avant, intérieure-avant, passante); possibilité de créer de nouveaux tubes principaux à partir de branches; ajout de coupes d’intérieur, matrices d’affichage rectangulaires et polaires; sélection de coupes à partir d’une liste de formes paramétriques; prise en charge de coupages en bout : coupe droite, biseau, intersection de tuyaux; modification des positions et propriétés des trajectoires d’entrée/sortie; contrôle du sens et de la séquence de coupe pièce par pièce.
• Calcul des coûts simplifié : calcul des coûts de production basé sur la machine et la main-d’œuvre ; calcul automatique des coûts de la pièce, de l’utilisation de la matière et de l’imbrication.
• Imbrication automatique : imbrication forme réelle ou rectangulaire.
• Coupe de ligne conjointe : permet de couper deux pièces ou plus ayant un bord commun.
• Importation et conversion CAO/FAO : importation de fichiers DXF pour les coupes (permettant des intérieurs de presque toutes formes), importation de texte DXF pour le coupage, importation de fichiers STEP pour la CAO 3D.
• Choix de sortie : post-processeur avancé pour coupe perpendiculaire avec sortie CN, assistance de marquage, sortie DXF.

Modules en option

• Interface pour chanfrein circulaire : pour machines munies d’une tête de coupe chanfrein programmable ; génère la sortie CN désirée et un modèle 3D avec coupes en bout et angles de branche réels ; prise en charge des coupes de préparation de soudure et génération de codes de chanfrein propres aux machines multiaxes (nécessite un post-processeur de machine rotative à chanfrein).

Ressources et documentation
Manuels et documents disponibles (brochures, guides et plans d’entretien indiqués sur la page produit).

Caractéristiques / spécifications techniques

• Code produit (donnée page) : ROTARY TUBE PRO TUBE CUTTING SOFTWARE
• Système d’exploitation : Microsoft Windows 11, Windows 10 (64 bits)
• UC : Processeur 1,4 GHz x64 ou plus (3 GHz recommandés)
• Mémoire : 4 Go de mémoire vive (8 Go recommandés)
• Affichage : affichage VGA d’au moins 256 couleurs et une résolution d’au moins 1024 x 768 pixels
• Espace disque : 1 Go d’espace disque disponible
• Programme de tableur recommandé : Microsoft Excel® 2010 ou ultérieur pour modification des tableurs de paramètres de Rotary Tube Pro
• Technologies intégrées : SureCut™, True Hole®, True Bevel™