Presse à huile en continu FL-150

Aperçu
La FL-150 est une presse à huile à froid conçue pour le traitement commercial d'oléagineux dans des exploitations agricoles et des petites unités industrielles. Elle prend en charge le pressage à froid et à chaud pour divers graines et noix, y compris la noix de coco séchée (coprah) et le colza. L'appareil utilise une vis de 146 mm et un système de pressage continu entraîné par un moteur principal de 30 kW. Capacité de référence pour le colza : 300–500 kg/h.

Principales caractéristiques

• Modes de pressage : Pressage à froid et à chaud selon les exigences produits et procédés.
• Fonctionnement continu : Alimentation par vis permettant un pressage ininterrompu pour des débits commerciaux.
• Double vitesse : 42 et 63 tr/min pour une flexibilité de process.
• Chauffage intégré : Résistance électrique 4,7 kW pour le pressage à chaud contrôlé.
• Épaisseur du tourteau réglable : Ajustement fin pour maîtriser le rendement et l'humidité résiduelle.
• Entraînement puissant : Moteur principal 30 kW pour une opération stable en production commerciale.
• Option filtration : Compatible avec un filtre à vide optionnel pour l'éclaircissement de l'huile.

Spécifications techniques

• Modèle : FL-150
• Type de machine : Presse à huile à froid
• Diamètre de la vis : 146 mm
• Vitesse de la vis : 42 / 63 tr/min
• Puissance moteur principal : 30 kW
• Puissance du chauffage : 4,7 kW
• Capacité de référence (colza) : 300–500 kg/h
• Poids net : 1 100 kg
• Dimensions (L × l × H) : 2700 × 2910 × 1635 mm
• Méthode de pressage : Pressage à chaud / Pressage à froid
• Système de pressage : Pressage continu par vis
• Option : Filtre à huile sous vide

Applications

• Transformation de coprah (huile de noix de coco)
• Production d'huile de noix de coco
• Transformation d'huile de palme
• Traitement du colza et autres oléagineux

Notes opérationnelles

• Conçue pour des ateliers commerciaux de petite à moyenne taille ; la préparation et l'humidité des matières premières influent sur le rendement.
• Entretien recommandé : inspection régulière de la vis et de la chambre de pressage, vérifications périodiques du moteur et du chauffage.
• Possibilité d'intégration avec des équipements de nettoyage en amont et de filtration/raffinage en aval pour une ligne de production continue.