PrésentationL'appareil de mesure NIR en ligne assure un contrôle continu par proche infrarouge des paramètres d'humidité et de teneur en huile aux points critiques de la ligne de production d'huile d'olive. Il fournit aux opérateurs des valeurs de processus en temps réel pour faciliter les ajustements et réduire la dépendance aux analyses ponctuelles en laboratoire.
Paramètres mesurés- Humidité
- Huile totale
- Huile sur matière sèche (FDM)
Fonctionnement et gestion des donnéesLa sonde intégrée éclaire le produit par rayonnement proche infrarouge et mesure la lumière réfléchie. Un spectromètre interne analyse la réponse spectrale et convertit les données en valeurs d'humidité et d'huile à l'aide de modèles d'étalonnage spécifiques au produit. Les mesures sont mises à jour toutes les 15 secondes et transmises à l'interface système et au cloud pour affichage en temps réel, analyse des tendances et archivage historique.
Placement dans le processL'appareil peut être installé à l'entrée du décanteur pour surveiller la pâte d'olive et à la sortie du décanteur pour contrôler l'humidité et l'huile résiduelle du marc. La surveillance continue permet de détecter plus tôt les pertes d'huile anormales et les variations liées aux matières premières, à la période de récolte ou aux réglages du processus.
Principales caractéristiques- Mesure en temps réel toutes les 15 secondes : Visibilité continue des conditions de production.
- Surveillance simultanée humidité et huile : Un seul système fournit humidité, huile totale et huile sur matière sèche.
- Détection des pertes d'huile dans le marc : Surveillance en temps réel de l'huile résiduelle en sortie de décanteur.
- Réponse plus rapide aux variations de process : Ajustements anticipés sans attendre les résultats de laboratoire.
- Réduction des prélèvements en laboratoire : Limite la fréquence des échantillonnages et analyses externes.
- Suivi des tendances et historique : Comparaison des lignes, des équipes et des lots de matière première grâce aux données enregistrées.
- Soutien aux décisions basées sur les données : Valeurs en temps réel, tendances et rapports pour l'opérateur.
- Optimisation du rendement en huile : Détection précoce des pertes pour améliorer la récupération d'huile.
- Installation Plug & Play : Intégration facilitée sur les lignes existantes via connexions plug & play.
ApplicationsConçu pour les procédés de production d'huile d'olive, pour la surveillance de la pâte d'olive et du marc afin d'optimiser les réglages du décanteur, la température de malaxation et autres paramètres de production.
Données et étalonnageLes données spectrales sont traitées par des modèles d'étalonnage spécifiques au produit pour fournir des valeurs d'humidité et d'huile exploitables. Les données sont consultables en temps réel, sous forme de tendances et d'historique via l'interface système et le cloud.
Caractéristiques techniques- Intervalle de mise à jour des mesures : toutes les 15 secondes
- Paramètres mesurés : humidité, huile totale, huile sur matière sèche (FDM)
- Méthode de mesure : réflectance proche infrarouge (NIR) via sonde intégrée
- Composants internes : spectromètre pour analyse spectrale
- Étalonnage : modèles d'étalonnage spécifiques au produit
- Points d'installation : entrée du décanteur (pâte d'olive) et sortie du décanteur (marc)
- Gestion des données : interface système et transfert cloud ; valeurs en temps réel, tendances et historique
- Intégration : structure de connexion Plug & Play pour intégration aisée
- Cas d'utilisation principaux : surveillance continue en ligne pour détecter les pertes d'huile, réduire les prélèvements de laboratoire et soutenir les ajustements de procédé basés sur les données