Séparateur à membrane avec raccord fileté

en ligneindustriel

Membranes pour récupération de gaz spéciaux

Aperçu du produit
Les modules à membrane pour récupération d'hélium séparent et enrichissent l'hélium à partir de gaz naturel contenant de l'hélium et d'autres flux contenant de l'hélium en exploitant les différences de perméation entre l'hélium et les composants plus lourds. Les modules fournissent un perméat enrichi en hélium en tant qu'étape de préconcentration en amont d'une purification. Un module membrane seul ne garantit pas une hélium de pureté finale élevée ; des étages supplémentaires ou des unités de polissage peuvent être nécessaires selon les spécifications d'alimentation et de produit.

Principe de séparation
Sous l'effet d'une différence de pression partielle, l'hélium perméa généralement plus rapidement que le méthane et l'azote dans des matériaux membranaires appropriés, ce qui enrichit le perméat. Si l'alimentation contient des gaz à perméation plus rapide comme l'hydrogène ou le CO2, une séparation ou purification complémentaire peut être nécessaire. Une analyse précise du flux d'alimentation est essentielle pour la conception du procédé.

Applications typiques

• Gaz naturel contenant de l'hélium Séparer et concentrer l'hélium à partir de flux de gaz naturel pour fournir un flux enrichi destiné au traitement en aval.
• Traitement du gaz naturel Intégrer des étages membraneaux au traitement du gaz naturel pour récupérer l'hélium ou ajuster sa teneur dans le gaz produit.
• Préconcentration d'hélium Augmenter la concentration d'hélium avant des unités de purification cryogénique ou par adsorption.
• Préparation de flux enrichi en hélium Produire un perméat enrichi pour la compression, le traitement cryogénique ou le polissage par adsorption sans présumer de la pureté finale.

Considérations du procédé

• La teneur en hélium et les composants coexistant (méthane, azote, CO2, H2, etc.) déterminent les performances et les besoins en purification en aval.
• Conditions d'exploitation (débit, pression d'entrée, température) et présence de condensables, gouttelettes ou particules exigent des prétraitements adaptés.
• Évaluer les objectifs de concentration et de récupération en regard de la consommation énergétique, du nombre d'étages membraneaux, des recyclages et des méthodes de purification en aval.

Informations requises

• Composition complète de l'alimentation avec teneur en hélium et amplitude des variations
• Débit d'alimentation, pression et température d'entrée
• Composition visée du flux enrichi en hélium et stratégie de purification en aval prévue
• Pertes d'hélium acceptables ou taux de récupération requis

Caractéristiques techniques

• Fonction : Séparation et enrichissement de l'hélium à partir de gaz naturel contenant de l'hélium et d'autres flux contenant de l'hélium.
• Mécanisme de séparation : Perméation induite par différences de pression partielle ; l'hélium perméa généralement plus vite que le méthane et l'azote.
• Rôle produit : Fournit un perméat enrichi en hélium comme étape de préconcentration ; n'est pas une usine autonome de purification d'hélium de haute pureté.
• Besoins potentiels en aval : Plusieurs étages membraneaux, compression, recyclage, traitement cryogénique ou polissage par adsorption selon l'alimentation et les objectifs produit.
• Considérations de conception clés : Composition de l'alimentation, débit, pression et température d'entrée, présence de condensables/gouttelettes/particules, consommation énergétique, nombre d'étages, stratégie de recyclage et méthode de purification en aval.