Chargeur automatique de tôle SL series

Vue d'ensemble
La série SL regroupe chargement/déchargement automatisé, alimentation par ventouses, découpe CNC intégrée et manutention des matériaux en une solution adaptée aux lignes de production industrielles. Conçue pour des flux semi-automatisés ordre→processus, elle réduit la manutention manuelle, augmente le débit et facilite l'intégration avec les systèmes de gestion de production.

Fonctionnalités du système

• Chargement entièrement automatique des tôles ; jauge de chargement maximale jusqu'à 40 mm.
• Système de chargement par vide et alimentation par ventouses pour des opérations de préhension précises et répétables.
• Solution d'automatisation laser et interface de planification pour automatiser les tâches ordre→processus, le transfert de matériau et les séquences d'usinage.

Principaux éléments
L'unité d'alimentation comprend un chariot de matières premières, un cadre principal portique, une structure en treillis, un dispositif d'alimentation à ventouses, une combinaison de chariots de tri et un système de contrôle centralisé pour l'exploitation coordonnée.

Portique
Les composants du cadre principal du portique sont soudés à partir de profils puis soumis aux opérations : soudage → usinage brut → vieillissement par vibration → usinage de précision, afin de libérer les contraintes de soudage et garantir la stabilité dimensionnelle. Les poutres comportent des surfaces de guidage rectifiées pour le déplacement fiable de la traverse.

Treillis
L'ensemble treillis inclut la structure, le mécanisme de transmission, les dispositifs de guidage et les roulements. Deux servomoteurs commandent indépendamment l'avancée de la traverse et le mécanisme de levage du plateau. Le déplacement horizontal du treillis sur le portique s'effectue par roulements à came pour un suivi régulier.

Dispositif d'alimentation par ventouses sous vide
Le mécanisme d'alimentation repose sur un châssis soudé avec guidage de transmission et plusieurs ventouses. Chaque ventouse est contrôlée indépendamment par électrovannes pour s'adapter aux dimensions des plaques, assurant une préhension rapide et précise. Des dispositifs de sécurité (capteurs de fin de course et anti-collision) assurent des opérations de levage sûres.

Chariot de matières premières
La ligne est équipée d'un chariot de matières premières de 4 tonnes circulant sur rail pour le chargement automatisé. Configurable en chariot matière ou chariot de tri, il remplace le stockage statique, permet un approvisionnement automatisé à faible coût et supporte des flux de tri centralisé ou tri feuille à feuille.

Capacité de découpe

• Exemple : acier inoxydable jusqu'à 12 mm (selon application).

Données techniques (exemples ; sujet aux documents techniques officiels)
Model / Vitesse (unité de chargement) / Vitesse de levage (unité de chargement) / Format max. de chargement / Poids max. charge (chariot de tri) / Vitesse (chariot de tri) / Poids transportable max.
SL-3015 / 60 m/min / 8 m/min / 3000*1500*40 / 4 t / 20 m/min / 1400 kg
SL-4020 / 60 m/min / 8 m/min / 4000*2000*40 / 4 t / 20 m/min / 2500 kg

Caractéristiques techniques

• Nom de la série : SL Series (unité semi-automatique de chargement/déchargement et d'alimentation intégrée au flux de découpe CNC).
• Épaisseur maximale des feuilles : jusqu'à 40 mm.
• Vitesse de l'unité de chargement : 60 m/min.
• Vitesse de levage : 8 m/min.
• Formats max. exemples : 3000 x 1500 x 40 mm, 4000 x 2000 x 40 mm.
• Poids max. chargement (chariot de tri) : 4 t.
• Vitesse du chariot de tri : 20 m/min.
• Poids transportable max. exemples : 1400 kg (SL-3015), 2500 kg (SL-4020).
• Dispositif d'alimentation : ventouses sous vide avec commande d'électrovannes indépendante et capteurs de sécurité.
• Construction du portique : profils soudés avec vieillissement par vibration et usinage de précision pour stabilité.
• Chariot de matières premières : chariot mobile automatique 4 t pour transport des matériaux ; fonction chariot de tri optionnelle pour tri centralisé ou feuille à feuille.