Mélangeur planétaire

fond de cuvebatchde liquide

Résumé
Le mélangeur planétaire double pour mastic automobile PU est un équipement de mélange professionnel conçu pour les exigences du secteur automobile en matière de viscosité élevée, de forte teneur en charge et de production cohérente de mastics polyuréthane. La machine combine rotation et révolution planétaire double avec un racleur mural motorisé pour assurer une dispersion efficace, un mélange homogène et un démoussage stable sous vide ou en conditions scellées.

Matériaux applicables

• Mastics automobiles PU
• Adhésifs structurels en polyuréthane
• Matériaux d'étanchéité et de collage pour l'automobile
• Systèmes d'élastomères PU à forte charge

Fonctionnement et bénéfices

• Conçu pour les systèmes à haute viscosité et forte teneur en charge : le mouvement planétaire double crée des trajectoires d'écoulement complexes pour une dispersion complète.
• Le racleur mural motorisé réduit les zones mortes et évite l'accumulation sur les parois.
• Prend en charge le mélange sous vide pour éliminer l'air emprisonné, améliorant densité et aspect.
• Le chauffage/refroidissement par chemise permet un contrôle précis de la température pour gérer la vitesse de réaction et la viscosité.
• Le mouvement combiné planétaire/rotationnel garantit une homogénéité de mélange élevée et une stabilité entre lots.

Structure et configuration
Méthode de mélange : mélange planétaire double + racleur motorisé
Mode de fonctionnement : intermittent
Contrôle de température : chemise de chauffage/refroidissement
Système de vide : optionnel / personnalisable
Méthode de décharge : vanne inférieure ou décharge par presse
Système de contrôle : PLC + écran tactile
Matériaux : acier au carbone ou acier inoxydable (personnalisable)

Paramètres
Plage de volume : 5–2000 L
Viscosité applicable : haute à ultra-haute viscosité
Température de fonctionnement : ambiante à 200℃
Automatisation : prend en charge la gestion des recettes et le contrôle d'accès

Pourquoi ce mélangeur est nécessaire ?

• Permet une dispersion complète des charges et des matériaux de base dans les formulations fortement chargées.
• Évite les zones mortes et l'accumulation grâce au raclage motorisé des parois.
• Autorise la désaération sous vide pour répondre aux exigences qualité et d'aspect automobile.
• Assure une qualité de lot reproductible via un contrôle précis de la température et des mouvements.

Pourquoi choisir cet équipement / Points forts du fournisseur

• Expérience avérée dans les projets PU et mastics automobiles.
• Conception d'équipements adaptée au procédé et possibilités de personnalisation.
• Support pour l'enregistrement des formules, la gestion des recettes et le contrôle d'accès.
• Capacité à fournir des lignes de production complètes et des projets clés en main.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Principe de mélange : rotation planétaire double avec racleur mural motorisé pour dispersion et démoussage efficaces.
• Fonctionnement : intermittent, adaptable aux besoins du procédé.
• Contrôle de température : chemise de chauffage/refroidissement jusqu'à ~200℃.
• Capacité de vide : optionnelle pour désaération.
• Options de décharge : vanne inférieure ou décharge par presse.
• Contrôle : PLC avec écran tactile ; prise en charge de la gestion des recettes et du contrôle d'accès.
• Matériaux de construction : acier au carbone ou acier inoxydable selon application.
• Plage de capacité : 5–2000 L.
• Conçu pour viscosités élevées à ultra-élevées et systèmes PU fortement chargés.