Pompe centrifuge KREBS®

à boueavec moteur électriquestationnaire

Présentation
La gamme de pompes haute pression KREBS® (millMAX™, slurryMAX™-HP / XHP, UMD™-HP) est conçue pour les applications boueuses multi-étages à haute pression nécessitant des performances hydrauliques constantes, une usure prévisible et une bonne maintenabilité. Les modèles couvrent des fonctions telles que l'alimentation de filtres-presse, l'hydro-transport et l'amenée de résidus grossiers.

Principaux avantages de nos pompes haute pression

• Gestion des pressions de service élevées — les variantes millMAX-HP et UMD-HP intègrent des configurations hydrauliques internes et des carters renforcés adaptées aux hautes pressions.
• Maintien des performances hydrauliques à régime constant — une bague d'usure réglable permet le réglage du jeu côté aspiration par un opérateur avec une clé standard, conservant l'efficacité sur la durée de vie de la pompe.
• Optimisation de la maintenance prévisionnelle — les carters à tirants permettent la mesure ultrasonique de l'épaisseur; les modèles split-case slurryMAX-HP/XHP facilitent l'accès interne pour l'inspection et le remplacement des pièces.

Nos familles de pompes haute pression

• millMAX-HH / XHH (haute colonne) : Pour les applications à haute hauteur manométrique totale (ex. alimentation de filtre-presse, pompage en une ou deux étapes). Le carter concentrique assure une vitesse et une répartition de pression uniformes indépendamment de la position du BEP, favorisant une longue durée d'usure et une faible consommation énergétique.
• millMAX-HP (haute pression) : Offre l'efficacité hydraulique millMAX dans des systèmes multi-étages à haute pression. Capable de fonctionner >500 psi (35 bar) selon configuration; carter robuste et doublures d'usure renforcées.
• slurryMAX-HP / XHP (haute pression) : Variantes split-case haute pression avec nervures externes renforcées, doublures élastomères épaisses et turbines renforcées pour une longévité accrue et des options d'usure interchangeables.
• UMD-HP (haute pression) : Conçu pour les résidus grossiers multi-étages et l'hydro-transport. Crée un lit de boue profond protégeant le carter des solides grossiers, augmente le dégagement du cutwater pour réduire la turbulence et utilise des turbines optimisées et des doublures extérieures surdimensionnées pour réduire l'usure locale et la consommation d'énergie.

Maintenance et service
Support après-vente mondial : interventions sur site, pièces détachées, programmes de reconstruction/échange hors site et formation exploitation/maintenance (incluant le réglage de la bague d'usure). Les conceptions split-case et à tirants simplifient l'inspection et la maintenance prédictive.

Conçu pour une performance durable

• Efficacité énergétique : certains modèles haute pression peuvent réduire la demande d'énergie (réductions typiques de 5–10 % pour un même débit et même charge).
• Sécurité : conception facilitant des opérations de maintenance plus sûres et plus accessibles en exploitation.
• Circularité : durée de vie prolongée des composants réduisant la fréquence des remplacements et les déchets matériaux.

Caractéristiques techniques

• Famille / série : pompes haute pression KREBS® (millMAX™, slurryMAX™-HP / XHP, UMD™-HP)
• Capacité haute pression : millMAX-HP dimensionné >500 psi (35 bar) selon configuration
• Conceptions de carter : tirants (compact, adapté aux hautes pressions) et split-case (facilite l'inspection interne et la maintenance)
• Matériaux d'usure : plusieurs élastomères, uréthane et options métal/alloy; doublures élastomères épaisses renforcées pour service haute pression; options d'usure interchangeables dans des carters communs
• Bague d'usure réglable : réglage par un opérateur pour contrôler le jeu côté aspiration et préserver les performances hydrauliques à régime constant
• Fonctionnalités de maintenance : conception à tirants permettant le contrôle ultrasonique de l'épaisseur du carter; pompes split-case offrant un accès interne facilité
• Avantages typiques : durée de vie des composants prolongée, meilleure efficacité sur la durée, coût par tonne pompée réduit, réduction possible de 5–10 % de la puissance pour une mission équivalente sur certains modèles