Alimentateur à bande

électromécaniquepour trémiede poudre

Présentation
Les convoyeurs doseurs à bande FLS assurent une alimentation et une décharge contrôlées des matériaux en vrac dans les opérations de traitement des minéraux et les environnements industriels lourds. Conçus pour un fonctionnement continu en conditions sévères, ils sont fournis en configurations modulaires adaptées à l'implantation de l'usine et aux besoins du process.

Avantages clés

• Alimentation continue et fiable — Dimensionnement conforme à l'implantation et aux caractéristiques des matériaux pour un transfert stable et mesuré.
• Réduction des arrêts — Conception mécanique simple avec paliers longue durée, graissage automatique, bandes et rouleaux remplaçables ; option de montage sur rail pour un accès maintenance et une réduction des temps d'arrêt.
• Faible fuite de matériau — Systèmes de racleurs et dispositifs de confinement efficaces pour minimiser les pertes aux points de transfert.

Domaines d'application et matériaux

• Conçu pour les applications minières et de traitement des minéraux, notamment l'alimentation des concasseurs, la vidange de stockages et les liaisons entre unités de process.
• Matériaux traités : or, cuivre, minerai de fer, bauxite, alumine, zinc, phosphates, calcaire, sel, sable et autres minéraux en vrac.
• Capable de gérer des matériaux traités jusqu'à des granulométries grossières (voir spécifications).

Performance et capacité

• Plage de débit : environ 100–7 500 tph (systèmes adaptés aux exigences de l'application).
• Granulométrie maximale typique : environ 300 mm.
• Applications : alimentation contrôlée des concasseurs, vidange de stockages et décharge de presses filtrantes.

Conception, motorisations et maintenance

• Construction modulaire pour une installation rapide et un assemblage simplifié sur site.
• Options d'entraînement : motorisation électromécanique ou hydraulique ; configurations en entraînement simple ou double.
• Caractéristiques facilitant la maintenance : paliers longue durée, graissage automatique, bandes et rouleaux facilement remplaçables, option rail-mount pour mobilité, et systèmes de racleurs robustes.
• Nombre réduit de composants mécaniques pour diminuer les coûts de cycle de vie et améliorer la fiabilité.

Services

• Inspection, évaluation, diagnostic et optimisation adaptés au site.
• Formation des opérateurs pour des opérations sûres et performantes.
• Support après-vente complet : installation, mise en service, contrats de maintenance et supervision.
• Approvisionnement en pièces de rechange et réseau de service global pour une réponse rapide aux besoins de maintenance.

Conçu pour une performance durable

• Sécurité — La conception modulaire et les options de contrôle intégré favorisent une exploitation fiable et éventuellement à distance.
• Circularité — Conception économe en matériaux, composants longue durée et remplacement facilité pour prolonger la durée de vie et limiter les déchets.

Points FAQ

• Les convoyeurs doseurs peuvent-ils transporter des matériaux fins, collants ou humides ? — Oui, avec un choix de modèle et de racleurs/éléments d'usure appropriés.
• Les convoyeurs peuvent-ils être inversés ? — L'inversion est possible uniquement en mode marche par à-coups contrôlé.
• Quelle taille de bloc est admissible ? — Environ 300 mm en général.
• Quelles motorisations sont proposées ? — Motorisations électromécaniques et hydrauliques, en dispositions simple ou double.

Spécifications techniques

• Débit (typique) : 100–7 500 tph (personnalisé selon l'application).
• Granulométrie maximale : env. 300 mm.
• Première installation FLS : 2008 ; conceptions développées depuis.
• Applications typiques : alimentation de concasseurs, vidange de stockages, interfaces de process, décharge de presses filtrantes.
• Matériaux : or, cuivre, minerai de fer, bauxite, alumine, zinc, phosphates, calcaire, sel, sable, etc.
• Options d'entraînement : électromécanique ou hydraulique ; entraînements simple ou double.
• Principales caractéristiques de conception : construction modulaire, option de montage sur rail, paliers longue durée, graissage automatique, bandes/rouleaux remplaçables, systèmes de racleurs, contrôle intégré pour exploitation locale ou à distance.
• Services : inspection, diagnostic, optimisation, formation, installation, mise en service, contrats de maintenance, supervision et support pièces de rechange.