Description du produitLe broyeur à double arbre Enerpat est conçu pour la transformation en deux étapes des batteries lithium en fin de vie au sein d'une ligne de recyclage. Il assure un broyage grossier et fin pour préparer le matériau aux étapes suivantes de pyrolyse et de tri mécanique. Il fonctionne à basse vitesse avec un couple élevé, offrant un faible niveau sonore et une consommation énergétique optimisée.
Avantages clés- Schéma de broyage en deux étapes : MSB‑E800 — broyage grossier <=200 mm → MSB‑E600 — broyage fin <=30 mm.
- Couteaux à double arbre : combinaison de cisaillement et d'arrachement pour une granulométrie homogène.
- Basse vitesse de rotation et couple élevé — sécurité renforcée lors du traitement d'éléments chargés.
- Conformité CE ; haute productivité et longue durée de vie.
Rôle dans la ligne de recyclageLe broyeur à double arbre est l'équipement de première étape : il assure la réduction primaire à des fractions <200 mm et la réduction secondaire à des fractions <30 mm, préparant la matière pour la pyrolyse et la séparation mécanique.
Matériaux traitésAprès démontage préalable et décharge complète, les types d'éléments lithium suivants conviennent :
- Éléments cylindriques (incl. 18650, 21700, 4680, etc.).
- Éléments prismatiques à coque rigide.
- Éléments en pochette (laminés).
- Petits modules de batteries.
Restrictions : les boulons haute résistance >8 mm de diamètre, les tôles acier/alu >2 mm d'épaisseur et l'inox >1 mm d'épaisseur ne sont pas autorisés.
Taille maximale du matériau traité (par type)Type d'élément | Matériau de la coque | Longueur (mm) | Largeur (mm) | Épaisseur (mm) | Diamètre (mm)
Cylindrique | Acier | ≤350 | / | / | ≤32
Prismatique | Aluminium ou acier | ≤330 | ≤200 | ≤30 | /
Pochette | Film aluminium-plastique | ≤350 | ≤200 | ≤10 | /
Téléphone mobile | Film aluminium-plastique | ≤100 | ≤60 | ≤12 | /
Batterie à lame | Aluminium ou acier | ≤600 | ≤90 | ≤12 | /
Principaux composants de l'équipement- Chambre de broyage démontable — pour maintenance et prolongation de la durée de vie.
- Réducteur planétaire robuste — engrenages en alliage ductile résistant à l'usure, trempés et rectifiés.
- Structure modulaire des couteaux — modules à changement rapide ; matériaux des couteaux : alliages à haute dureté (ex. 9CrSi, 55SiCr).
- Système électrique basé sur API (SIEMENS/SCHNEIDER) et écran tactile.
- Système d'étanchéité — protection multicouche contre la poussière et l'humidité.
- Dispositif d'alimentation auxiliaire et tamis rotatif (option) — pour réguler l'alimentation et la taille des particules.
- Arbre cannelé — liaison rigide entre boîte de vitesses et arbre principal pour transmettre de fortes charges d'impact.
Spécification du produitModèles recommandés : MSB-E600 et MSB-E800. Fiche technique (paramètres principaux) :
Modèle : MSB-E600 | MSB-E800
Dimensions machine (L×l×H) : 2170×1600×1840 | 2700×1300×1850
Longueur chambre de broyage (mm) : 600 | 800
Hauteur de décharge (mm) : 640 | 640
Diamètre des lames (mm) : φ270-300 | φ270-450
Vitesse (tr/min ou paramètre positionnel) : 9-32 | 10-32
Matériau des lames : allemand (alliage haute résistance) | allemand (alliage haute résistance)
Épaisseur des lames (mm) : 20/30 | 20/30
Puissance moteur (kW) : 30 | 15/30/60
Volume trémie (L) : 650 | 750
Poids machine (kg) : env. 2100 | env. 2300
Caractéristiques techniques / spécifications- Schéma de broyage en deux étapes : primaire <200 mm → secondaire <30 mm.
- Lames en alliages haute dureté, remplacement modulaire, durée de vie supérieure d'environ 30% par rapport au standard.
- Boîte de vitesses renforcée en acier, engrenages traités pour une haute résistance à l'usure.
- Contrôle : API SIEMENS/SCHNEIDER, HMI tactile pour une exploitation simple.
- Protection multi-niveaux contre la poussière et l'humidité pour un fonctionnement fiable en conditions de broyage sévères.
- Options : alimentateur auxiliaire, tamis rotatif, configurations de puissance moteur sur demande.