Presse à briquette de copeaux métalliques BM-S

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Résumé produit
La ENERPAT BM-570 (série BM-S) est une presse à briquettes de copeaux métalliques intégrant briquetage et déshuilage dans une machine compacte pour fonctionnement en continu. Elle produit des briquettes cylindriques uniformes et à haute densité (Ø70 mm) et permet d’améliorer le rendement de recyclage de ~10 à 30 %. Fournie avec composants d’origine et garanties constructeur pour l’unité et le moteur.

Présentation / Application
Conçue pour les fabricants et ateliers de recyclage de petite à moyenne taille (production de copeaux typique ~100–500 kg/jour), notamment usinage CNC, fabrication mécanique et petites fonderies. Permet de réduire le volume de stockage, d’optimiser l’alimentation des fours et d’améliorer la conformité environnementale.

Principe de fonctionnement

• Alimentation par spirale : Vis horizontale et verticale combinées pour un apport régulier sans risque de blocage.
• Compression hydraulique : Vérin hydraulique pressant à froid les copeaux pour obtenir des briquettes denses.
• Évacuation automatique : Ouverture inclinée et éjection automatique pour un fonctionnement continu et sans encombre.

Fiche technique (extrait)

• Modèle : BM-570 (BM-S)
• Force de pressage : 50 t
• Diamètre des briquettes : 70 mm
• Épaisseur des briquettes : 20–50 mm
• Puissance moteur : 3 kW
• Pression système : 25 MPa
• Dimensions (L×l×H) : 1300 × 803 × 1657 mm
• Poids : 1000 kg
• Mode d’exploitation : Tout automatique
• Fonctions : Briquetage + Déshuilage
• Amélioration attendue du taux de recyclage : ~10%–30%
• Taux de récupération des liquides : >95% (bac tiroir)
• Contrôle : PLC (Siemens/Schneider), écran tactile/boutons

Matériaux testés / Matériaux adaptés
Testée sur alliages, copeaux d’aluminium, de fer et de cuivre. Convient aux copeaux lâches et aux fines métalliques ; les matières plus volumineuses doivent être pré-broyées.

Avantages clés

• Conception compacte et mobile pour une installation peu encombrante et une intégration simplifiée.
• Alimentation double spirale (verticale + horizontale) pour éviter les ponts et assurer l’alimentation continue.
• Système hydraulique de qualité avec composants de marques internationales pour limiter les fuites et garantir une compression régulière.
• Bac collecteur tiroir permettant une récupération >95% des liquides de coupe, réduisant les coûts et maintenant la propreté de l’atelier.
• Contrôle PLC (Siemens/Schneider) avec interface tactile/boutons pour une exploitation stable, une surveillance et des gains de main-d’œuvre.
• Compatibilité avec prétraitement par broyeur et intégration en ligne automatisée pour une solution complète de traitement des déchets métalliques.

Garantie & Qualité
Livrée avec une garantie d’un an sur l’unité et cinq ans sur le moteur ; équipée de composants d’origine de marques reconnues pour faciliter la maintenance.