Les pompes vide-fûts sont dotées de longs tuyaux conçus pour transférer des fluides à partir de conteneurs fermés. Le processus de transfert s'effectue en immergeant le tuyau à l'intérieur du récipient fermé. Le processus de décharge commence par la rotation du ventilateur à l'extrémité du tuyau à l'intérieur du fût, sous l'effet de l'entraînement du moteur. Ces récipients fermés peuvent contenir des matériaux tels que des fluides acides, basiques, corrosifs, agressifs, alcalins, inflammables et combustibles, ainsi que du savon liquide, du miel, du chocolat, de la mélasse, de la crème, de la gelée, de la pâte, de la colle, de la confiture, du shampoing, de la peinture, etc.
La plupart de ces fluides sont retirés des barils, conteneurs, fûts, réservoirs IBC et autres conteneurs, qui doivent être stockés dans des zones destinées à d'autres usages et applications. Comme ces fluides sont généralement utilisés comme additifs, le fût entier n'est pas consommé en une seule fois. Même s'il est consommé, c'est généralement en le renversant. Cette pratique est à la fois dangereuse pour la santé des travailleurs et inefficace en raison du gaspillage du produit et de la pollution. L'utilisation d'une pompe vide-fûts pour de tels transferts élimine tous ces inconvénients. En conséquence, les pompes vide-fûts se répartissent en deux catégories différentes : les pompes électriques et les pompes pneumatiques.
Par ailleurs, en fonction des propriétés chimiques de transfert, certains corps de pompes vide-fûts sont en SS316, en polypropylène, en PVDF et en aluminium.
Les pompes vide-fûts sont également certifiées par la FDA (Food and Drug Administration) et sont utilisées dans les industries alimentaires et pharmaceutiques.
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