Cuve pour transfert

de régulation de températurede mélangede stockage

Vue d'ensemble
Les cuves de la série LS de Liquid Systems sont conçues pour le stockage industriel des liquides et l'intégration aux processus. Elles proposent des matériaux, des orientations et des options modulables pour répondre aux exigences de sécurité, d'intégrité produit et de flux de production.

Stockage de matières premières
Ces cuves assurent le stockage des matières premières liquides et des produits finis tout en réduisant les risques de contamination et en garantissant la compatibilité avec les conditions de process. Options disponibles : finitions sanitaires, regards étanches et conception compatible CIP.

Importance des cuves de stockage liquides

• Sécurité : Les dispositifs de confinement et soupapes de sécurité réduisent les risques de fuites et d'accidents.
• Protection de la qualité produit : Le choix des matériaux et des finitions préserve les propriétés chimiques et physiques.
• Efficacité : Les implantations optimisées et l'intégration aux utilités usine améliorent la manutention et les débits.
• Protection de l'environnement : Les systèmes de rétention et la prévention des fuites limitent l'impact environnemental.

Caractéristiques produit et nos solutions
Cuves de stockage
Disponibles en plusieurs matériaux et capacités, les cuves LS-Series offrent des configurations verticales ou horizontales, des manteaux chauffants/refroidissants en option et divers systèmes d'agitation pour maintenir l'homogénéité.

• Choix des matériaux : Acier inoxydable, acier au carbone ou alliages spéciaux selon la compatibilité chimique.
• Capacité : Du pilote aux grandes capacités ; dimensions sur mesure possibles.
• Caractéristiques de conception :
• Position verticale ou horizontale : Adaptée à l'empreinte et à l'agencement.
• Manteaux chauffants/refroidissants : Pour le contrôle de la température et la stabilité du process.
• Systèmes d'agitation : Différents types d'hélices et entraînements pour assurer l'uniformité.

Accessoires et systèmes complémentaires

• Indicateurs de niveau : Solutions visuelles et électroniques pour la régulation de process.
• Soupapes de sécurité pression/vide : Pour la gestion sûre de la pression.
• Regards et trappes de nettoyage : Accès pour contrôle et maintenance.
• Systèmes d'automatisation : Intégration PLC/HMI pour supervision et commande.

Points à considérer lors du choix d'une cuve

• Propriétés du liquide : Composition chimique, viscosité et caractère corrosif.
• Besoins en capacité : Volumes actuels et évolutivité future.
• Surface et agencement : Empreinte, accès et contraintes d'installation.
• Conformité aux normes : Respect des réglementations nationales et internationales applicables.

Solutions intégrées

• Systèmes de transfert de liquide : Intégration avec pompes, vannes et tuyauterie.
• Systèmes d'expédition et de remplissage : Interfaces pour transfert, remplissage et manutention.
• Automatisation et contrôle : Offres matérielles et logicielles pour l'intégration process.

Spécifications techniques

• Matériaux : Acier inoxydable, acier au carbone, alliages spéciaux (sélection selon compatibilité liquide).
• Orientation de la cuve : Options verticale ou horizontale.
• Contrôle de température : Manteaux chauffants ou refroidissants en option.
• Agitation : Plusieurs types d'agitateurs disponibles pour assurer l'homogénéité.
• Capacité : Disponible du petit volume aux grandes capacités (dimensionnement sur mesure par projet).
• Éléments de sécurité : Soupapes de décharge pression & vide, indicateurs de niveau, regards pour maintenance.
• Intégration : Options pour pompes, tuyauterie, systèmes de remplissage et interfaces d'automatisation/contrôle.
• Conformité : Conçu pour répondre aux normes industrielles et exigences réglementaires pertinentes.