Logiciel de diffusion en continu D-SIP V
de supervisionde contrôlede visualisation

Logiciel de diffusion en continu - D-SIP V - DURAG GROUP - de supervision / de contrôle / de visualisation
Logiciel de diffusion en continu - D-SIP V - DURAG GROUP - de supervision / de contrôle / de visualisation
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Caractéristiques

Fonction
de diffusion en continu, de supervision, de contrôle, de visualisation
Applications
de vidéosurveillance, industriel, de caméra vidéo
Type
temps réel
Système d'exploitation
Windows
Mode de déploiement
sur site
Autres caractéristiques
haute performance

Description

D-SIP V est une solution logicielle basée sur Windows conçue pour la visualisation et le contrôle 24/7 de toutes les caméras de four DURAG. Elle offre une visualisation fluide des processus de combustion et de chauffage, optimisant l'efficacité, réduisant les coûts de carburant et garantissant une qualité constante des processus et des produits. Basée sur la plateforme d'intégration système sécurisée et modulaire DURAG D-SIP, elle propose en option des capacités d'intégration de domaine et de service à distance. Fonctionnalité : Préparation des signaux vidéo des caméras de four pour affichage via des systèmes informatiques modernes - Caractéristiques : - Vidéo en direct de jusqu'à quatre caméras de four DURAG - Options d'affichage flexibles (miroir, rotation) pour s'adapter à l'installation de la caméra - Images en temps réel avec une latence minimale (format GigE Vision) - Contrôle des caméras de four (série D-FS) - Temps d'exposition et paramètres ajustables - Affichage de la température de pointe Pt100 pour avertissement précoce - Contrôle à distance de l'unité de rétraction (D-RU) - Insertion/rétraction de la caméra de four - Affichage des messages d'erreur actuels et historiques (pannes d'air/eau) - Disponible en tant que logiciel autonome ou pré-installé avec une station de travail - Compatible avec Windows 10/11 et Windows Server 2022/2025 Avantages : - Économies de coûts, efficacité des processus, qualité des produits - Aide à identifier les zones de combustion inefficaces (par exemple, boule de feu asymétrique, matériau non brûlé, boules de clinker, points chauds) - Facilite les ajustements de processus, réduisant la consommation de carburant, optimisant la combustion et améliorant les performances de l'usine - Fiabilité et sécurité - Administration centralisée, mises à jour Windows et protection antivirus pour assurer un fonctionnement fiable et sécurisé - Modularité et extensibilité - Basé sur la plateforme D-SIP de DURAG, prenant en charge des modules logiciels supplémentaires - Entretien facile - Maintenance à distance via TeamViewer et contrats de service optionnels pour une assistance rapide et économique Applications : - Fours à grille (incinération de déchets et de biomasse) – visualisation de la zone de combustion pour : - Augmenter l'efficacité de la combustion de la biomasse - Optimiser la combustion pour maximiser la combustion, augmenter la capacité de traitement des déchets - Minimiser les résidus non brûlés – réduisant les cendres de fond et les coûts d'élimination - Prévenir les dommages à la grille et au four en identifiant les points chauds - Chaudières de centrales électriques (combustion de charbon, pétrole, gaz) - Optimiser le positionnement de la boule de feu pour améliorer l'efficacité - Détection des dépôts de suie – optimisation des souffleurs de suie pour augmenter l'efficacité - Accélération du démarrage de la chaudière en visualisant le processus de combustion pendant le chauffage - Fours à ciment – visualisation de la zone de frittage et de la flamme du brûleur principal pour : - Stabiliser la qualité du clinker en surveillant la zone de frittage - Détecter une consommation excessive de carburant (haute radiation), réduisant les coûts opérationnels - Prolonger le temps de fonctionnement du four en positionnant correctement la flamme du brûleur principal, évitant le contact avec le revêtement réfractaire - Augmenter l'utilisation de carburants alternatifs en optimisant la flamme du brûleur grâce à une visualisation 24/7 - Industrie sidérurgique – surveillance des fours dans la production d'acier - Prévenir la surchauffe et les dommages réfractaires en visualisant la distribution des flammes - Améliorer l'efficacité du chauffage et du refroidissement pour éviter les blocages, minimisant les temps d'arrêt et les coûts. - Améliorer la sécurité des travailleurs en réduisant l'exposition directe aux zones à haute température - Fabrication de verre - Surveillance des processus de four et de fusion - Optimiser l'efficacité de la combustion pour réduire les coûts énergétiques - Prévenir la surchauffe et les dommages réfractaires Données Techniques : - Logiciel : - Entrée vidéo : GigE Vision jusqu'à quatre caméras de four - Fonctions : Contrôle de l'unité de rétraction, Contrôle de la caméra de four, Affichage des messages historiques - Module H264 (optionnel) : Streaming via WebRCT, Jusqu'à 4x 1440x1080 simultanément, Max. 2 connexions simultanément - Module AUTO-REC (optionnel) : Jusqu'à 10 jours de tampon circulaire, Format H.264 (1440x1080) - Système d'exploitation : Windows 10/11 - Maintenance à distance (optionnelle) : TeamViewer - PC : - Connexion électrique : 100 … 240 VAC - Température ambiante : +5 … +40 °C - CPU : Au moins i5 12e génération - RAM : Au moins 16 Go - Disque dur : Au moins 2 To SSD - Carte graphique : 4x Mini Display Port - Connexions : 6x Gb-Ethernet, RJ45 Accessoires (Recommandés) : - Convertisseur Ethernet FOC - Moniteur 24"

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* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.