Pompe vide-fût P series

pour polyuréthanepour résinespour adhésifs

DOPAG a spécialement développé les pompes vide-fût de la gamme glueLine pour l'alimentation en colle et en mastic. Leur conception fiable et leur grande convivialité d’utilisation permettent un déroulement sans problème des opérations de production quotidiennes.

Les avantages pour vous :

• Configuration personnalisée
• Commande conviviale et ergonomique à deux mains
• Disponibles dans une version en acier inoxydable et résistante à l’usure pour les matériaux particulièrement exigeants
• Disponibles dans une version ATEX
• Entraînements haute performance propres et sans huile

La bonne pompe pour chaque matériau

Avec la gamme glueLine, DOPAG propose des pompes vide-fût pour le traitement des matériaux d’une viscosité moyenne à élevée. En plus des lubrifiants, ces pompes procèdent avec précision à l'alimentation en colles, mastics, polyuréthanes et silicones d’une viscosité pouvant aller jusqu’à 5,0 millions de mPas, directement à partir du conteneur d'origine. Grâce à sa conception modulaire et au large choix de variantes disponibles, la pompe peut être personnalisée avec précision en fonction du matériau utilisé et des exigences du client.

En plus de la conception standard, des versions en acier inoxydable, une version résistante à l’usure et destinée aux matières de charge abrasives ainsi qu’une version certifiée ATEX sont également disponibles. Diverses options d’étanchéité viennent compléter ce large portefeuille.

Changement de tambour simple et efficace

Diverses options de support de changement de fût sont disponibles en option pour protéger l'opérateur des charges excessives. Le mécanisme d'introduction du tambour permet aux conteneurs de se placer plus facilement sur la plaque de base. Avec le convoyeur à rouleaux, le conteneur repose sur des rouleaux et peut être centré plus facilement sous la plaque d'appui. Avec la troisième et dernière phase d'expansion, le levage n'est plus du tout nécessaire. Le changement de tambour s'effectue à l'aide d'une palette mobile, à travers laquelle le conteneur peut être inséré directement sous la plaque d'appui. Si plusieurs palettes sont utilisées, de nouveaux conteneurs peuvent être préparés dans l'entrepôt. Les temps d'arrêt sont réduits et la productivité du système est augmentée.