Épaississeur par gravité P

pour installation de traitement des eaux usées

Présentation
Les épaississeurs sont des systèmes industriels de séparation solide‑liquide utilisés pour augmenter la concentration en solides par décantation et évacuation de l'eau des boues. Les applications typiques comprennent la densification de produit pour la transformation en aval, le lavage à contre‑courant (CCD), la clarification des eaux usées et la gestion des résidus miniers et d'agrégats. Selon le procédé, le produit valorisé peut être le liquide clarifié (déborde) ou les solides épaissis (sous‑écoulement).

Fonctionnement
Les épaississeurs comprennent un réservoir circulaire, des conduites d'alimentation et un puits d'alimentation, un mécanisme rotatif de raclage (avec piquets si applicable), un pont contenant l'entraînement des racles et des systèmes de dosage chimique. La boue est amenée au puits d'alimentation (souvent via un réservoir de désaération/chantier); des floculants ou coagulants sont ajoutés pour favoriser l'agrégation en particules plus grosses qui décantent rapidement. Les solides décantés sont amenés par les racles vers un cône de décharge central pour le pompage du sous‑écoulement, tandis que le liquide clarifié déborde du déversoir périphérique et est récupéré.

Composants principaux

• Réservoir et déversoir
• Puits d'alimentation conçu pour une distribution homogène
• Racleur rotatif avec piquets pour évacuer les solides décantés
• Pont et entraînement des racles
• Système de dosage chimique (floculant/coagulant)
• Cône de sous‑écoulement et configuration de pompage
• Réservoirs de tampon/désaération optionnels et instruments de niveau/masse volumique

Caractéristiques et avantages

• Puits d'alimentation modernes pour optimiser la distribution des flocs et réduire la consommation de polymères
• Options d'auto‑dilution pour accélérer la décantation et réduire l'encombrement de l'équipement
• Automatisation avancée et surveillance à distance pour le contrôle du niveau de lit, de la densité du sous‑écoulement et des réglages de raclage
• Surveillance de la densité et levage automatique des racles pour optimiser le contrôle du sous‑écoulement
• Taux de récupération du liquide élevés (typiquement ≥85 %) produisant un débord faible en solides réutilisable
• Réduction du volume de déchets et diminution de la charge sur les équipements en aval (ex. filtres‑presse)

Types / séries de produit

• Épaississeurs surélevés à haut débit – HR Series : fonds surélevés facilitant l'accès au pompage du sous‑écoulement et la réutilisation rapide de l'eau de procédé
• Épaississeurs de pâte – P Series : conçus pour atteindre des concentrations de solides très élevées et une récupération maximale de l'eau de procédé

Applications courantes / industries

• Exploitation minière et traitement des minéraux (y compris gestion des résidus)
• Agrégats
• Traitement des eaux usées et clarification des flux de procédé
• Industrie chimique
• Agroalimentaire
• Recyclage de batteries et PET

Notes d'exploitation
La performance d'un épaississeur dépend d'une préparation d'alimentation adaptée (y compris désaération), d'un dosage chimique correct et d'une bonne formation de flocs, d'un puits d'alimentation efficace et d'une exploitation/automatisation continue des racles pour maintenir le profil du lit et la densité du sous‑écoulement.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Composants principaux : réservoir, puits d'alimentation, racle/piquets, pont et entraînement, système de dosage chimique
• Contrôle & instrumentation : surveillance de la densité, levage automatique des racles, contrôle de niveau, paquets d'automatisation et de surveillance à distance
• Performances : clarté élevée du débord avec récupération de liquide souvent ≥85 %, densité du sous‑écoulement configurable
• Outils de conception : modélisation CFD et essais en laboratoire/pilote pour dimensionner l'épaississeur selon les caractéristiques d'alimentation
• Configurations disponibles : réservoirs surélevés (HR Series), épaississeurs de pâte (P Series), différentes dispositions de pompage du sous‑écoulement